Co wiesz o rurach ocynkowanych metodą zanurzeniową i rurach ocynkowanych na zimno?

Rura stalowa ocynkowana metodą zanurzeniową: rura stalowa ocynkowana metodą zanurzeniową jest najpierw częścią stalową przepuszczaną przez kwasowanie, aby usunąć tlenek żelaza z jej powierzchni. Po kwasowaniu, przechodzi ona przez zbiorniki z wodnym roztworem chlorku amonu lub chlorku cynku, albo przez zbiorniki z ich mieszanym roztworem wodnym, a następnie jest przekazywana do zbiornika ocynkowania metodą zanurzeniową.

Zincowanie na zimno nazywane jest również elektrolitycznym zincowaniem: polega na zastosowaniu urządzeń elektrolitycznych, które po odżyraniu i kwasowaniu armatury umieszcza się w roztworze zawierającym sole cynkowe i łączy z ujemnym biegunem urządzenia elektrolitycznego, a po przeciwnej stronie armatury umieszcza się płytkę cynkową podłączoną do dodatniego bieguna urządzenia elektrolitycznego. Po podłączeniu do zasilania, prąd elektryczny przepływający od bieguna dodatniego do ujemnego powoduje osadzenie warstwy cynku na armaturze. Armatura pokrywana metodą zimnego pokrywania jest najpierw przetwarzana, a następnie pokrywana cynkiem.

Główne różnice między nimi są następujące

1.Duża różnica w trybie pracy

Cynk stosowany w cynkowaniu ogniowym uzyskuje się w temperaturze od 450 °C do 480 °C; natomiast w cynkowaniu na zimno cynkowany jest w temperaturze pokojowej poprzez proces galwaniczny.

2. Istnieje duża różnica w grubości warstwy ocynkowania

Warstwa cynku w rurach stalowych ocynkowanych ogniowo jest stosunkowo gruba, ma ponad 10um grubości, warstwa cynku w rurach stalowych ocynkowanych elektrolitycznie jest bardzo cienka, zaledwie 3-5um grubości

3. Różna gładkość powierzchni

Powierzchnia rur stalowych ocynkowanych elektrolitycznie nie jest gładka, jednak w porównaniu z ocynkowanymi ogniowo gładkość jest lepsza. Ocynkowane ogniowo są jasne, ale chropowate, mogą występować kwiaty cynkowe. Powierzchnia rur ocynkowanych elektrolitycznie jest gładka, jednak może mieć odcień szary, ślady zabrudzeń, dobra obrabialność, niewystarczająca odporność na korozję.

4. Różnica cen

Producenci, aby zapewnić jakość, w przypadku stalowych rur ocynkowanych metodą zanurzeniową zazwyczaj nie stosują cynkowania elektrolitycznego; natomiast mniejsze przedsiębiorstwa posiadające stosunkowo przestarzałe urządzenia najczęściej korzystają z cynkowania elektrolitycznego, przez co cena rur ocynkowanych na zimno jest niższa niż rur ocynkowanych metodą zanurzeniową.

5. Powierzchnia ocynkowania nie jest taka sama

Rury stalowe ocynkowane metodą zanurzeniową są w całości ocynkowane, natomiast rury ocynkowane na zimno są cynkowane tylko z jednej strony.

6. Znaczna różnica w przyczepności

Przyczepność rur ocynkowanych na zimno jest gorsza w porównaniu do rur ocynkowanych metodą zanurzeniową, ponieważ w przypadku rur ocynkowanych na zimno, matryca stalowa i warstwa cynku są od siebie niezależne, warstwa cynku jest bardzo cienka i jedynie prosto przylega do powierzchni matrycy stalowej, przez co bardzo łatwo się odrywa.

Różnice w zastosowaniu:

Rury ocynkowane na gorąco są powszechnie stosowane w budownictwie, maszynowni, górnictwie węglowym, przemyśle chemicznym, energetyce, pojazdach kolejowych, przemyśle motoryzacyjnym, autostradach, mostach, kontenerach, obiektach sportowych, maszynach rolniczych, sprzęcie petrochemicznym, urządzeniach górniczych oraz innych branżach przemysłowych.

W przeszłości rury ocynkowane na zimno były często stosowane w systemach zasilania gazem i wodą, a także w innych systemach transportu płynów i ogrzewania. Obecnie rury ocynkowane na zimno praktycznie wycofano z zastosowań związanych z transportem płynów, jednak w niektórych instalacjach wodociągowych przeciwpożarowych oraz konstrukcjach szkieletowych nadal używa się rur ocynkowanych na zimno, ponieważ właściwości spawalnicze tych rur są nadal bardzo dobre.