Zobacz blachę romboidalną!

Płyta żebrowa jest stosowana jako podłoga, schody ruchome w zakładach, stopnie w ramach roboczych, pokładach statków, podłogach samochodowych itp. dzięki występującym na jej powierzchni żebram, które zapewniają efekt przeciwpoślizgowy. Płyta żebrowa stalowa jest używana jako stopnie w warsztatach, dużych urządzeniach lub przejściach i schodach na statkach i jest płytą stalową, na której powierzchni wytłoczone są rombowe lub soczewkowate wzory. Wzór może mieć kształt soczewkowaty, rombowaty, okrągły jak ziarno, mieszany płaski i okrągły; najczęściej spotykany na rynku to wzór soczewkowaty.

Spoiny płyty żebrowej należy przeszlifować na gładko, aby wykonać prace antykorozyjne, a także aby zapobiec wyginaniu i odkształceniom płyty spowodowanym rozszerzalnością termiczną, zaleca się pozostawienie 2-milimetrowego połączenia rozszerzalnego między poszczególnymi płytami stalowymi. W najniższym punkcie płyty wymagane jest również wykonanie otworu odprowadzającego wodę deszczową.

Materiał: dzieli się na trzy rodzaje: stal nierdzewna, stal aluminiowa i zwykła blacha stalowa. Na rynku najczęściej spotykaną blachą stalową jest blacha przeciwpoślizgowa z materiału Q235B oraz blacha rombowa Q345.

Jakość powierzchni:

(1) Powierzchnia blachy przeciwpoślizgowej nie może mieć pęcherzy, zacieków, rys, zagięć oraz wtrąceń, a blacha nie może być rozwarstwiona.

(2) Jakość powierzchni dzieli się na dwa poziomy.

Dokładność zwykła: na powierzchni blachy dopuszczalna jest cienka warstwa tlenku żelaza, rdza, chropowatość powierzchni powstała w wyniku odpadania tlenku żelaza oraz inne lokalne wady, których wysokość lub głębokość nie przekracza dopuszczalnego odchylenia. Na powierzchni wzoru dozwolone są niewidoczne zadziory oraz pojedyncze ślady nie przekraczające wysokości ziarna. Maksymalne pole powierzchni pojedynczego uszkodzenia nie może przekraczać kwadratu długości ziarna.

Większa precyzja: Na powierzchni blachy stalowej dopuszczalna jest cienka warstwa tlenków żelaza, rdzy oraz lokalne wady, których wysokość lub głębokość nie przekracza połowy tolerancji grubości. Wzór jest nienaruszony. Wzór może posiadać lokalne, nieznaczne zadziory ręczne o wysokości nie przekraczającej połowy tolerancji grubości.

Obecnie na rynku powszechnie stosowane grubości mieszczą się w zakresie od 2,0 do 8 mm, popularne szerokości to 1250 mm i 1500 mm.

Jak zmierzyć grubość blachy rombowej?

1. Można zmierzyć bezpośrednio za pomocą linijki, należy zwracać uwagę na miejsce pomiaru – powinno się znajdować w miejscu bez wzoru, ponieważ należy zmierzyć grubość bez uwzględnienia wzoru.

2. Dokonać pomiaru kilka razy w różnych miejscach wokół blachy rombowej.

3. Następnie obliczyć średnią z kilku wyników – dzięki temu poznamy grubość blachy rombowej. Podstawowa grubość typowej blachy rombowej wynosi 5,75 milimetra, przy pomiarze najlepiej użyć mikrometru, wynik będzie wtedy bardziej dokładny.

Jakie są porady dotyczące wyboru blachy stalowej?

1. Po pierwsze, przy zakupie blachy stalowej należy sprawdzić kierunek podłużny blachy stalowej pod kątem obecności zagięć. Jeśli blacha stalowa łatwo się zgina, oznacza to, że jest złej jakości. Taka blacha stalowa w późniejszym użyciu będzie pękać przy gięciu, co wpłynie na jej wytrzymałość.

2. Po drugie, przy doborze blachy stalowej należy sprawdzić powierzchnię blachy stalowej pod kątem obecności ubytków. Jeśli powierzchnia blachy stalowej ma ubytki, oznacza to również niską jakość. Zazwyczaj jest to spowodowane poważnym zużyciem rowków walcowniczych. Niektórzy drobni producenci, aby zaoszczędzić kosztów i zwiększyć zyski, często przekraczają dopuszczalne normy zużycia rowków walcowniczych.

3, a następnie przy wyborze blachy stalowej należy dokładnie sprawdzić jej powierzchnię pod kątem obecności zgrubień; jeśli powierzchnia blachy łatwo się zgrubia, oznacza to, że jest to blacha niskiej jakości. Niejednorodny materiał, zanieczyszczenia, a także zła jakość sprzętu produkcyjnego powodują przyleganie stali, co prowadzi do powstawania zgrubień na jej powierzchni.

4, na końcu przy wyborze blachy stalowej należy zwrócić uwagę na pęknięcia na jej powierzchni; jeśli występują, nie należy ich kupować. Pęknięcia na powierzchni blachy wskazują, że została ona wykonana z surowego materiału, zawierającego porowatość, a także, że podczas procesu chłodzenia wystąpiły skutki działania temperatury i pęknięcia.