نوار فولادی نورد گرم

نوارهای فولادی نوردگرمی با گرم کردن یک بیلت فولادی تا دمای بسیار بالا و سپس انجام فرآیند نورد ایجاد می‌شوند تا محصولاتی به شکل ورق یا نوار با ضخامت و عرض مورد نظر تولید شود.

این فرآیند در دمای بالایی انجام می‌شود، به فولاد انعطاف‌پذیری خوبی می‌دهد و شکل‌دهی آن را آسان می‌کند. نوارهای فولادی نوردگرمی معمولاً پس از عبور بیلت از میان غلتک‌های مختلف، به شکل نهایی ورق یا نوار در می‌آیند.

نورد گرم و فرآیند آن

1. گرمادهی: بیلت تا دمای بسیار بالایی (معمولاً بالای 1000 درجه سانتی‌گراد) گرم می‌شود، که باعث ایجاد ساختار دانه‌ای درشت و انعطاف‌پذیری خوب در فولاد برای شکل‌دهی می‌شود. 2.

2. نورد: بیلت گرم شده از طریق ماشین نورد یا غلتک‌های فشاری عبور داده می‌شود، که در آن فشرده، لبه‌دار و کشیده شده و به تدریج به ورق‌ها یا نوارهایی با ضخامت و عرض مورد نیاز تبدیل می‌شود.

۳. خنک‌کننده و تکمیل: پس از نورد، به منظور بهبود کیفیت سطح و تطابق با مشخصات، بهتر است ورق یا کویل فولاد خنک شده و تکمیل شود.

ویژگی‌ها و مزایا

۱. استحکام بالا: کویل‌های نورد گرم استحکام بالایی دارند و برای دامنه وسیعی از سازه‌ها و کاربردها مناسب هستند.

۲. شکل‌پذیری خوب: فولادی که تحت فرآیند نورد گرم قرار گرفته است دارای شکل‌پذیری خوبی است که فرآیند تولید و قالب‌گیری بعدی را تسهیل می‌کند.

۳. سطح زبر: سطح کویل‌های نورد گرم معمولاً دارای درجه‌ای از زبری است که ممکن است در فرآیند بعدی نیاز به پردازش یا پوشش دادن داشته باشد تا ظاهر و کیفیت آن بهبود یابد.

حوزه‌های کاربردی کویل فولاد نورد گرم

کویل‌های نورد گرم به دلیل استحکام بالا، قابلیت شکل‌دهی خوب و دامنه وسیع اندازه‌ها، کاربردهای متعددی در زمینه‌های مختلف دارند. در زیر به حوزه‌های اصلی کاربرد کویل فولاد نورد گرم اشاره شده است:

1. سازه‌های ساختمانی: در تولید سازه‌های ساختمانی، پل‌ها، پله‌ها، خانه‌های فولادی و غیره استفاده می‌شود. به دلیل استحکام و انعطاف‌پذیری بالا، سیم‌های فولادی نورد گرم به یکی از مواد ساختمانی رایج در پروژه‌های ساختمانی تبدیل شده‌اند.

2. تولید:

تولید خودرو: در تولید قطعات سازه‌ای، قطعات بدنه، شاسی و غیره خودرو استفاده می‌شود که به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت پردازش خوب، مورد استقبال قرار گرفته است.

تولید ماشین‌آلات: در تولید انواع تجهیزات مکانیکی، دستگاه‌های ابزار، ابزارآلات و غیره استفاده می‌شود. سیم‌های فولادی نورد گرم به طور گسترده‌ای در صنعت تولید استفاده می‌شوند زیرا می‌توانند بنا به نیاز خاص، به قطعات مختلفی با اشکال و اندازه‌های متنوع سفارشی‌سازی شوند. 3.

3. تولید لوله‌ها: در تولید انواع لوله‌ها و اتصالات لوله، مانند لوله‌های آب، لوله‌های نفت و غیره استفاده می‌شود. به دلیل مقاومت خوب در برابر فشار و مقاومت در برابر خوردگی، سیم‌های فولادی نورد گرم اغلب در تولید انواع سیستم‌های لوله‌کشی استفاده می‌شوند. 4.

4. تولید مبلمان: در صنعت تولید مبلمان کاربرد خاصی دارد، برای تولید قطعات مبلمان و سازه‌های قاب، به دلیل استحکام بالا و پایداری خوب سازه‌ای.

5. زمینه انرژی: در تجهیزات و سازه‌های انرژی متنوع، مانند تجهیزات تولید برق، برج‌های توربین بادی و غیره استفاده می‌شود. 6. سایر زمینه‌ها: نیز به طور گسترده‌ای در سایر زمینه‌ها استفاده می‌شود.

6. سایر زمینه‌ها: به طور گسترده‌ای در زمینه‌های ساخت کشتی، هوانوردی و فضانوردی، راه‌آهن، فلزکاری، صنایع شیمیایی و سایر زمینه‌ها در تولید قطعات سازه‌ای و تجهیزات استفاده می‌شود.

به طور کلی، سیم‌های فولادی نورد گرم به دلیل استحکام بالا، شکل‌پذیری و چند منظوره بودن، در ساخت و ساز، تولید و دیگر بخش‌های صنعتی به طور گسترده استفاده می‌شوند. خواص عالی آن‌ها را یکی از مواد ایده‌آل برای بسیاری از کاربردهای مهندسی و تولیدی می‌کند.