ท่อเหล็กกลมชนิดแถบชุบสังกะสี มักหมายถึงท่อเหล็กกลมที่ผลิตโดยใช้แถบเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ซึ่งจะมีการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนในขั้นตอนการผลิต เพื่อสร้างชั้นสังกะสีที่ผิวของท่อเหล็ก เพื่อปกป้องไม่ให้เกิดการกัดกร่อนและออกซิเดชัน
กระบวนการผลิต
1. การเตรียมวัสดุ:
แถบเหล็ก: ขั้นตอนการผลิตท่อเหล็กกลมจากแถบชุบสังกะสีนั้น เริ่มต้นจากการเลือกแถบเหล็กคุณภาพสูง แถบเหล็กเหล่านี้สามารถเป็นแผ่นเหล็กหรือแถบเหล็กที่ผ่านการรีดเย็นหรือรีดร้อนแล้ว ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และพื้นที่การใช้งาน
2. การคริมป์หรือปั้นแต่ง:
การคริมป์: แถบเหล็กจะถูกดัดให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางและรูปร่างตามที่กำหนดไว้ผ่านกระบวนการคริมป์ เพื่อให้ได้รูปร่างเริ่มต้นของท่อ
การปั้นแต่ง: แถบเหล็กจะถูกม้วนให้เป็นท่อรูปทรงกลมหรือรูปทรงเฉพาะอื่น ๆ โดยใช้เครื่องม้วน เครื่องดัด หรืออุปกรณ์ปั้นแต่งอื่น ๆ
3. การเชื่อม:
กระบวนการเชื่อม: แถบเหล็กกล้าที่ม้วนหรือขึ้นรูปไว้จะถูกเชื่อมต่อเข้าด้วยกันเป็นท่อวงกลมสมบูรณ์โดยใช้กระบวนการเชื่อม วิธีการเชื่อมที่พบโดยทั่วไป ได้แก่ การเชื่อมความถี่สูงและการเชื่อมแบบต้านทาน
4. กระบวนการชุบสังกะสี
การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: ท่อเหล็กที่ผ่านการเชื่อมและขึ้นรูปแล้วจะถูกนำเข้าสู่อุปกรณ์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน จากนั้นจะถูกทำให้สะอาดด้วยการล้างกรดเพื่อกำจัดคราบน้ำมันและออกไซด์บนพื้นผิว หลังจากนั้นจึงนำท่อจุ่มลงในสังกะสีหลอมเหลวเพื่อสร้างชั้นเคลือบสังกะสี ชั้นเคลือบนี้สามารถปกป้องพื้นผิวของท่อเหล็กจากการกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
5. การทำให้เย็นและขึ้นรูป
การทำให้เย็น: ท่อชุบสังกะสีจะผ่านกระบวนการระบายความร้อน เพื่อให้แน่ใจว่าชั้นสังกะสียึดติดกับพื้นผิวของท่อได้อย่างมั่นคง
การขึ้นรูป: ท่อเหล็กกลมที่ชุบสังกะสีแล้วจะถูกตัดให้ได้ความยาวและขนาดตามที่กำหนดผ่านกระบวนการตัดและการขึ้นรูป
6. การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์:
การตรวจสอบคุณภาพ: ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพท่อเหล็กกลมชุบสังกะสีที่ผลิตแล้วเสร็จ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง
การบรรจุภัณฑ์: บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้วเพื่อการขนส่งและจัดเก็บ โดยป้องกันท่อไม่ให้เกิดความเสียหาย
ข้อดีของท่อเหล็กกลมชุบสังกะสี
1. ทนต่อการกัดกร่อน: ชั้นสังกะสีสามารถป้องกันการออกซิเดชันและสนิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยยืดอายุการใช้งานของท่อ ใช้งานได้ดีเป็นพิเศษในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นหรือมีสารกัดกร่อน
2. มีลักษณะภายนอกสวยงาม: ชั้นสังกะสีทำให้ท่อมีพื้นผิวเงางาม ไม่เพียงเพิ่มความสวยงามของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังเหมาะกับการใช้งานในสถานที่ที่ต้องการความสวยงามเป็นพิเศษ
3. มีความแข็งแรงและทนทานสูง: ท่อเหล็กกลมชุบสังกะสีมีคุณสมบัติความแข็งแรงสูงเช่นเดียวกับท่อเหล็กทั่วไป และยิ่งทนทานมากขึ้นด้วยการป้องกันของชั้นสังกะสี 4. แปรรูปง่าย: ท่อเหล็กกลมชุบสังกะสีมีคุณสมบัติการแปรรูปเหมือนกับท่อเหล็กทั่วไป
4. ความง่ายในการแปรรูป: ท่อเหล็กกลมชุบสังกะสีมีความสะดวกในการตัด เชื่อม และแปรรูป จึงสามารถออกแบบให้เป็นรูปทรงต่าง ๆ ตามความต้องการได้
5. เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: ชั้นเคลือบสังกะสีเป็นวัสดุที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ยิ่งไปกว่านั้น ด้วยคุณสมบัติในการป้องกันการกัดกร่อน จึงลดความจำเป็นในการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนทดแทนท่อที่เกิดสนิม ช่วยลดการใช้ทรัพยากรและของเสีย
6. ความหลากหลายในการใช้งาน: ท่อเหล็กกลมชุบสังกะสีถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขา เช่น การก่อสร้าง การผลิตเครื่องจักร การขนส่ง ฯลฯ เพื่อวัตถุประสงค์หลากหลาย เช่น ท่อส่ง โครงสร้างรับน้ำหนัก เป็นต้น
7. ความคุ้มค่า: แม้ว่าต้นทุนการผลิตของท่อเหล็กกลมชุบสังกะสีอาจสูงกว่าท่อเหล็กธรรมดาเล็กน้อย แต่ในระยะยาวสามารถให้ความคุ้มค่ามากกว่า เนื่องจากความทนทานและความต้องการในการบำรุงรักษาที่ลดลง
พื้นที่ของการประยุกต์ใช้
1. โครงสร้างอาคาร: ใช้สำหรับระบบประปาในอาคาร รวมถึงท่อส่งน้ำ ท่อระบายน้ำ ระบบปรับอากาศ (HVAC) เป็นต้น ท่อเหล็กกลมชุบสังกะสีมักใช้ภายนอกอาคารหรือในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง เนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อน เช่น ราวบันได รั้ว ระบบระบายน้ำบนหลังคา เป็นต้น
2. การใช้งานในอุตสาหกรรม: ท่อสำหรับขนส่งและโครงสร้างรองรับในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร เช่น ท่อสำหรับขนส่งของเหลวหรือก๊าซ และโครงสร้างรองรับสำหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรม
3. การขนส่ง: ในอุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์ การต่อเรือ ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างของยานพาหนะ ราวจับนิรภัยสำหรับสะพาน โครงสร้างรองรับสะพาน เป็นต้น
4. การเกษตร: สิ่งอำนวยความสะดวกและอุปกรณ์การเกษตร เช่น ท่อสำหรับการเกษตร โครงสร้างเรือนกระจก เป็นต้น เนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมการเกษตร จึงมีข้อได้เปรียบในระดับหนึ่ง
5. การผลิตเฟอร์นิเจอร์: ในอุตสาหกรรมการผลิตเฟอร์นิเจอร์ โดยเฉพาะเฟอร์นิเจอร์สำหรับใช้กลางแจ้ง หรือเฟอร์นิเจอร์ที่ต้องการการป้องกันสนิม มักนิยมใช้ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนโครงและโครงสร้างรับน้ำหนัก
6. สาขาอื่น ๆ: ยังมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในสถานที่กีฬา โครงสร้างสนามเด็กเล่น วิศวกรรมท่อส่ง รวมถึงอุปกรณ์สำหรับกระบวนการผลิตอาหาร และสาขาอื่น ๆ เพื่อวัตถุประสงค์ที่หลากหลาย
2025-07-29
2024-09-05
2024-07-23
2024-06-14
2024-08-07
2024-05-23