ข้อดีและการใช้งานของแผ่นอลูมิเนียมเคลือบสังกะสี

คอยล์อลูมิเนียมชุบสังกะสี คือผลิตภัณฑ์คอยล์ที่ผ่านกระบวนการชุบด้วยโลหะผสมอลูมิเนียม-สังกะสีแบบจุ่มร้อน ซึ่งมักเรียกกันว่า Hot-dip Aluzinc หรือเรียกง่ายๆ ว่าคอยล์ชุบ Al-Zn พื้นผิวของคอยล์เหล็กจะถูกเคลือบด้วยโลหะผสมอลูมิเนียม-สังกะสี ทำให้เพิ่มความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนของเหล็ก

กระบวนการผลิตคอยล์เหล็กชุบ Galvalume

1. การเตรียมพื้นผิว: ขั้นตอนแรก คอยล์เหล็กจะถูกนำมารักษาพื้นผิว ซึ่งรวมถึงการกำจัดไขมัน สนิม และการทำความสะอาดพื้นผิว เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวสะอาดและเรียบ เพิ่มแรงยึดเหนี่ยวระหว่างพื้นผิวและชั้นเคลือบ

2. การเตรียมก่อนชุบ: คอยล์เหล็กที่ผ่านการเตรียมพื้นผิวแล้วจะถูกนำเข้าสู่ถังเตรียมก่อนชุบ โดยทั่วไปจะผ่านกระบวนการกัดกรด (Pickling) และฟอสเฟต เพื่อสร้างชั้นป้องกันเป็นโลหะผสมสังกะสี-เหล็ก และเพิ่มแรงยึดเหนี่ยวระหว่างพื้นผิวและชั้นเคลือบ

3. การเตรียมสารเคลือบ: สารเคลือบที่เป็นโลหะผสมอลูมิเนียม-สังกะสีมักเตรียมมาจากสารละลายของอลูมิเนียม สังกะสี และธาตุโลหะผสมอื่น ๆ โดยใช้สูตรและกระบวนการเฉพาะ

4. การชุบแบบจุ่มร้อน: ม้วนเหล็กที่ผ่านการเตรียมพื้นผิวแล้วจะถูกนำไปจุ่มในสารละลายโลหะผสมอลูมิเนียม-สังกะสี โดยทำในอ่างชุบแบบจุ่มร้อนที่อุณหภูมิที่กำหนด ซึ่งจะทำให้เกิดปฏิกิริยาเคมีระหว่างพื้นผิวของม้วนเหล็กกับสารละลายอลูมิเนียม-สังกะสี เพื่อสร้างชั้นเคลือบที่เป็นโลหะผสมอลูมิเนียม-สังกะสีที่มีความสม่ำเสมอ โดยปกติแล้ว ในกระบวนการชุบแบบจุ่มร้อนนี้ จะต้องควบคุมอุณหภูมิของม้วนเหล็กให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม เพื่อให้ชั้นเคลือบมีความสม่ำเสมอและเสถียรภาพที่ดี

5. การเย็นตัวและบ่มแข็ง: ม้วนเหล็กที่ผ่านการชุบแบบจุ่มร้อนจะถูกทำให้เย็นตัว เพื่อให้ชั้นเคลือบบ่มตัวและก่อตัวเป็นชั้นป้องกันที่สมบูรณ์ซึ่งเป็นโลหะผสมอลูมิเนียม-สังกะสี

6. ขั้นตอนหลังการชุบ: เมื่อการชุบแบบจุ่มร้อนเสร็จสิ้น ปกติจะต้องทำการบำบัดผิวหน้าของเคลือบผิว เช่น การทาสารป้องกันการกัดกร่อน การทำความสะอาด การทำให้แห้ง เป็นต้น เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทนทานต่อการกัดกร่อนของเคลือบผิว

7. การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์: ขดลวดเหล็กชุบสังกะสีอลูมิเนียมจะต้องผ่านการตรวจสอบคุณภาพ รวมถึงการตรวจสอบลักษณะภายนอก การวัดความหนาของการเคลือบ การทดสอบการยึดเกาะ ฯลฯ จากนั้นจึงบรรจุหลังจากผ่านการตรวจสอบเพื่อป้องกันการเคลือบจากความเสียหายภายนอก

ข้อดีของแผ่นขดลวดกาลวาลูม

1. ทนทานต่อการกัดกร่อนได้อย่างยอดเยี่ยม: คอยล์อลูมิเนียมชุบสังกะสี มีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนได้อย่างยอดเยี่ยมภายใต้การป้องกันของเคลือบผิวโลหะผสมอลูมิเนียม-สังกะสี องค์ประกอบของโลหะผสมอลูมิเนียมและสังกะสี ทำให้เคลือบผิวสามารถให้การป้องกันการกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพภายใต้สภาพแวดล้อมหลากหลาย เช่น สภาพกรด-ด่าง สูงอุณหภูมิ และความชื้นสูง เป็นต้น

2. มีความต้านทานต่อสภาพอากาศสูง: ชั้นเคลือบโลหะผสมอลูมิเนียมและสังกะสีมีความทนทานต่อสภาพอากาศได้ดี สามารถต้านทานการกัดกร่อนจากแสงอัลตราไวโอเลต ออกซิเจน ไอน้ำ และสภาพแวดล้อมตามธรรมชาติอื่น ๆ ซึ่งทำให้คอยล์ที่ชุบด้วยอลูมิเนียมและสังกะสีสามารถรักษาความสวยงามและสมบัติของพื้นผิวไว้ได้เป็นเวลานาน

3. มีความสามารถต้านทานการปนเปื้อนได้ดี: พื้นผิวของชั้นเคลือบโลหะผสมอลูมิเนียม-สังกะสีมีความเรียบลื่น ไม่ค่อยเก็บฝุ่นละออง มีคุณสมบัติในการทำความสะอาดได้ดีเองตามธรรมชาติ สามารถลดการยึดติดของมลภาวะ ช่วยให้พื้นผิวรักษาความสะอาดได้

4. การยึดเกาะเคลือบที่ยอดเยี่ยม: การเคลือบโลหะผสมอลูมิเนียม-สังกะสีมีการยึดเกาะที่แข็งแรงกับพื้นผิวเหล็ก ซึ่งไม่ลอกหรือหลุดออกง่าย ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผสมผสานที่แข็งแกร่งของการเคลือบและพื้นผิว และยืดอายุการใช้งาน

5. มีสมบัติในการแปรรูปได้ดี: คอยล์อลูมิเนียม-สังกะสีมีสมบัติในการแปรรูปได้ดี สามารถดัด ตัด ขึ้นรูป เป็นต้น สามารถนำไปใช้ให้เหมาะกับความต้องการในการแปรรูปที่หลากหลายรูปทรงและขนาด

6 . ผลผิวหลากหลายรูปแบบ: สามารถสร้างผลลัพธ์ของพื้นผิวที่หลากหลายด้วยกระบวนการและสูตรต่าง ๆ บนชั้นเคลือบผิวอัลลอยสังกะสี-อลูมิเนียม รวมถึงความเงา สีสัน และลวดลาย เป็นต้น เพื่อให้ตอบสนองต่อความต้องการด้านการตกแต่งที่หลากหลาย

สถานการณ์การใช้งาน

1. งานก่อสร้าง:

ใช้เป็นวัสดุหลังคาและผนังอาคาร เช่น แผ่นหลังคาโลหะ แผ่นผนังโลหะ เป็นต้น ซึ่งสามารถให้คุณสมบัติกันสาดแดดฝนได้ดีเยี่ยม พร้อมทั้งให้ผลลัพธ์เชิงตกแต่งที่ช่วยปกป้องอาคารจากลมและฝน

ใช้เป็นวัสดุตกแต่งอาคาร เช่น ประตู หน้าต่าง ราวบันได มือจับบันได เป็นต้น เพื่อให้อาคารมีรูปลักษณ์เฉพาะตัวและให้ความรู้สึกเชิงออกแบบที่โดดเด่น

2. อุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้า:

ใช้ในกระบวนการผลิตเปลือกนอกและชิ้นส่วนของเครื่องใช้ไฟฟ้า เช่น ตู้เย็น เครื่องปรับอากาศ เครื่องซักผ้า เป็นต้น ซึ่งให้คุณสมบัติในการป้องกันการกัดกร่อนและการขีดข่วน พร้อมทั้งคุณสมบัติด้านการตกแต่ง

3. การ สร้าง อุตสาหกรรมรถยนต์:

ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนและอุปกรณ์รถยนต์ เช่น ตัวถัง ประตู ฝากระโปรงหน้า เป็นต้น เพื่อให้มีคุณสมบัติกันน้ำและทนต่อการกัดกร่อน ยืดอายุการใช้งานของรถยนต์และเพิ่มความสวยงามของพื้นผิว

4. การขนส่ง:

ใช้ในการผลิตยานพาหนะทางรถไฟ เรือ สะพาน และสิ่งอำนวยความสะดวกด้านการขนส่งอื่น ๆ ให้มีคุณสมบัติกันน้ำและทนต่อการกัดกร่อน เพิ่มอายุการใช้งานและลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา

5. อุปกรณ์การเกษตร:

ใช้ในการผลิตตัวเครื่องและชิ้นส่วนของเครื่องจักรกลการเกษตรและอุปกรณ์ต่าง ๆ เช่น รถเกษตรกรรม เครื่องมือทางการเกษตร เป็นต้น เพื่อให้มีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนและทนต่อการสึกกร่อน รวมทั้งปรับตัวให้เหมาะสมกับความต้องการของสภาพแวดล้อมในการผลิตทางการเกษตร

6. อุปกรณ์อุตสาหกรรม:

ใช้ในการผลิตตัวเครื่องและชิ้นส่วนของอุปกรณ์อุตสาหกรรม เช่น ภาชนะรับแรงดัน ท่อส่ง ระบบลำเลียง เป็นต้น เพื่อให้มีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนและทนต่อการสึกกร่อน รวมทั้งยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์