W jaki sposób ścianka szczelna Larsen wykazuje swoje zalety w metrze?

Współcześnie, wraz z rozwojem gospodarki i rosnącym zapotrzebowaniem ludności na transport, miasta jedno po drugim budują metra. Stalowe ścianki szczelne Larsena muszą stanowić nieodzowny materiał budowlany w procesie ich wznoszenia.

Płytowy stalowy palec Larsena charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, szczelnym połączeniem między palami, dobrym efektem separacji wody oraz możliwością wielokrotnego użycia. Typowe typy przekrojów pali płytowych stalowych to głównie kształt U lub Z. Palesie stalowe o przekroju U stosuje się w budowie metra w Chinach. Sposoby ich zagłębiania i usuwania oraz zastosowanie maszyn są takie same jak w przypadku pali stalowych I, jednak metody budowy można podzielić na jednowarstwowy zbiornik z pali płytowych stalowych, dwuwarstwowy zbiornik z pali płytowych stalowych oraz ekran. Ze względu na głębokość wykopu podczas budowy metra, aby zagwarantować pionowość i ułatwić prowadzenie robót oraz umożliwić szczelne zamknięcie, najczęściej stosuje się konstrukcję ekranową.

Długość stalowej ścianki szczelnej Larsena wynosi 12 m, 15 m, 18 m itd., długość stalowej ścianki szczelnej typu kanałowego wynosi 6 ÷ 9 m; model i długość są ustalane na podstawie obliczeń. Stalowa ścianka szczelna charakteryzuje się dobrą trwałością. Po zakończeniu budowy wykopu fundamentowego stalową ściankę szczelną można wyjąć i ponownie wykorzystać. Wygodna realizacja i krótki okres budowy; Stalowa ścianka szczelna typu kanałowego nie zatrzymuje wody, w rejonach o wysokim poziomie wód gruntowych należy zastosować odpowiednie środki izolujące wodę lub obniżające poziom wód. Stalowa ścianka szczelna typu kanałowego ma słabe właściwości gięcia, stosowana jest głównie w wykopach fundamentowych lub rowach o głębokości ≤4 m, a na górze należy zainstalować podporę lub kotwienie. Sztywność podpory jest niewielka, a odkształcenie po wykonaniu wykopu duże. Dzięki swoim dobrym właściwościom gięcia stalowa ścianka szczelna Larsena jest najczęściej stosowana w głębokich wykopach fundamentowych o głębokości 5÷8 m przy niewielkich wymaganiach środowiskowych, w zależności od zainstalowanej podpory (kotwienia).