Zalety i zastosowanie cewek aluminiowo-cynkowych

Cewki aluminiowo-cynkowe to produkt w postaci cewek stalowych pokrytych warstwą stopu aluminium i cynku metodą zanurzeniową. Ten proces jest często nazywany gorącym pokrywaniem aluminiowo-cynkowym (Hot-dip Aluzinc) lub po prostu cewkami stalowymi pokrytymi Al-Zn. W wyniku tego procesu na powierzchni cewki stalowej powstaje warstwa stopu aluminium i cynku, co poprawia odporność stali na korozję.

Proces wytwarzania cewek stalowych Galvalume

1. Przygotowanie powierzchni: W pierwszym kroku cewki stalowe są poddawane obróbce powierzchniowej, w tym usuwaniu tłuszczu, usuwaniu rdzy oraz czyszczeniu powierzchni, aby zapewnić czystą i gładką powierzchnię, co zwiększa przyczepność powłoki.

2. Przygotowanie wstępne: Cewki stalowe poddane obróbce powierzchniowej są wprowadzane do zbiornika do obróbki wstępnej, gdzie zazwyczaj przeprowadza się procesy takie jak wytrawianie, fosforanowanie itp., w wyniku czego tworzy się warstwę ochronną stopu cynku i żelaza, zwiększając przyczepność powłoki.

3. Przygotowanie powłoki: Powłoki ze stopu glinu i cynku są zazwyczaj przygotowywane z roztworów glinu, cynku i innych pierwiastków stopowych według określonych receptur i procesów.

4. Cynkowanie ogniowe: Wstępną obróbkę przeprowadzone taśmy stalowe są zanurzane w roztworze stopu glinu i cynku w kąpieli cynkowniczej w określonej temperaturze, co powoduje reakcję chemiczną między powierzchnią taśmy stalowej a roztworem stopu glinu i cynku, tworząc jednolitą powłokę ze stopu glinu i cynku. Zazwyczaj temperatura taśmy stalowej jest kontrolowana w określonym zakresie podczas procesu cynkowania ogniowego, aby zapewnić jednolitość i stabilność powłoki.

5. Chłodzenie i utwardzanie: Taśmy stalowe po cynkowaniu są chłodzone w celu utwardzenia powłoki i utworzenia spójnej ochronnej warstwy ze stopu glinu i cynku.

6. Utrzymanie po procesie: Po zakończeniu ocynkowania ogniowego, zazwyczaj wymagane jest utrzymanie powierzchni powłoki, takie jak nałożenie środków przeciwkorozyjnych, czyszczenie, suszenie itp., w celu poprawy odporności na korozję powłoki.

7. Kontrola i pakowanie: Blachy stalowe ocynkowane aluminiowo-cynkowe są poddawane kontroli jakości, w tym inspekcji wizualnej, pomiarowi grubości powłoki, badaniu przyczepności itp., a następnie pakowane po przejściu kontroli, aby chronić powłokę przed uszkodzeniami zewnętrznymi.

Przewagi pasma Galvalume

1. Doskonała odporność na korozję: Cewki stalowe aluminiowane posiadają doskonałą odporność na korozję dzięki ochronie zapewnionej przez powłokę stopu aluminiowo-cynkowego. Skład stopowy aluminium i cynku umożliwia powłoce skuteczne zabezpieczenie przed korozją w szerokim zakresie warunków środowiskowych, w tym w środowisku kwaśnym, zasadowym, w wysokiej temperaturze i wilgotnym.

2. Wysoka odporność na warunki atmosferyczne: Powłoka z aluminium i cynku charakteryzuje się dobrą odpornością na warunki zewnętrzne i potrafi oprzeć się działaniu promieni UV, tlenu, pary wodnej oraz innych czynników naturalnych, co pozwala blachom ocynkowanym zachować przez długi czas estetykę oraz właściwości powierzchni.

3. Dobra odporność na zanieczyszczenia: Powierzchnia powłoki stopu aluminium-cynk jest gładka i nie sprzyja osadzaniu się kurzu, posiada dobrą samoczyszczącą się powierzchnię, co zmniejsza przywieranie zanieczyszczeń i pomaga zachować czystość powierzchni.

4. Doskonała przyczepność powłoki: Powłoka z aluminium i cynku bardzo mocno przylega do podłoża stalowego, nie zrywa się ani nie odpada, co gwarantuje trwałe połączenie powłoki z podłożem i wydłuża okres użytkowania produktu.

5. Dobra obrabialność: Cewki aluminiowo-cynkowe mają dobrą obrabialność i mogą być gięte, tłoczone, tnione oraz poddawane innym operacjom technologicznym, co czyni je przydatnymi do zastosowań wymagających różnorodnych kształtów i wymiarów.

6. Różne efekty powierzchniowe: Powłoka ze stopu cynku z aluminium może osiągać różne efekty powierzchniowe dzięki różnym procesom i recepturom, w tym połysk, kolor, fakturę itp., aby zaspokoić różne potrzeby dekoracyjne.

Scenariusze zastosowań

1. Budownictwo:

Stosowane jako materiały dachowe i ścienne, takie jak metalowe panele dachowe, metalowe panele ścienne itp. Mogą zapewnić doskonałą odporność na warunki atmosferyczne i efekt dekoracyjny, chroniąc budynek przed erozją wiatru i deszczu.

Stosowane jako materiały dekoracyjne w budynkach, takie jak drzwi, okna, balustrady, poręcze schodowe itp., nadając budynkom unikalny wygląd i wrażenie zaprojektowania.

2. Przemysł urządzeń AGD:

Stosowane przy produkcji obudów i części urządzeń AGD, takich jak lodówki, klimatyzatory, pralki itp., zapewniając powierzchniową ochronę przed korozją i zużyciem oraz właściwości dekoracyjne.

3. Przemysł motoryzacyjny:

Stosowane w produkcji części i komponentów samochodowych, takich jak nadwozia, drzwi, maski itp., zapewniając odporność na warunki atmosferyczne i korozję, przedłużając żywotność samochodu oraz poprawiając wygląd powierzchni.

4. Transport:

Stosowane w produkcji wagonów kolejowych, statków, mostów oraz innych obiektów transportowych, zapewniając odporność na warunki atmosferyczne i korozję, zwiększając trwałość oraz obniżając koszty utrzymania.

5. Maszyny rolnicze:

Stosowane w produkcji obudów i komponentów maszyn i urządzeń rolniczych, takich jak pojazdy rolnicze, sprzęt rolniczy itp., zapewniając odporność na korozję i ścieranie oraz dostosowanie do wymagań środowiska produkcji rolniczej.

6. Sprzęt przemysłowy:

Stosowane w produkcji obudów i komponentów sprzętu przemysłowego, takich jak zbiorniki ciśnieniowe, rurociągi, urządzenia transportowe itp., zapewniając odporność na korozję i ścieranie oraz przedłużając czas eksploatacji sprzętu.