انواع متداول فولاد و کاربردهای آن!

1 صفحه نورد گرم / ورق نورد گرم / کویل فولادی نورد گرم

کویل نورد گرم به طور کلی شامل نوار پهن متوسط، نوار پهن نازک نورد گرم و ورق نازک نورد گرم می‌شود. نوار پهن ضخیم یکی از نمونه‌های برجسته است و تولید آن حدود دو سوم کل تولید کویل نورد گرم را تشکیل می‌دهد. نوار پهن متوسط ضخیم به ضخامت ≥3 میلی‌متر و <20 میلی‌متر و عرض ≥600 میلی‌متر اشاره دارد؛ نوار پهن نازک نورد گرم به ضخامت <3 میلی‌متر و عرض ≥600 میلی‌متر اشاره دارد؛ ورق نازک نورد گرم به یک ورق تکی از فولاد با ضخامت <3 میلی‌متر اشاره دارد.

کاربردهای اصلی: محصولات کویل نورد گرم دارای استحکام بالا، چقرمگی خوب، سهولت در پردازش و شکل‌دهی و همچنین جوش‌پذیری خوب و سایر خواص برجسته هستند. این محصولات به‌طور گسترده در زمینه‌هایی مانند بستر نورد سرد، کشتی‌سازی، خودرو، پل‌ها، ساختمان، ماشین‌آلات، خطوط لوله نفت، مخازن تحت فشار و سایر صنایع تولیدی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

2 ورق نورد سرد / کویل نورد سرد

ورق و کویل نورد سرد از کویل نورد گرم به عنوان ماده اولیه تهیه می‌شود و در دمای محیط و در زیر دمای تبلور مجدد نورد می‌شود و شامل ورق و کویل می‌گردد. تحویل به صورت ورق به عنوان ورق فولادی شناخته می‌شود، که به عنوان جعبه یا ورق تخت نیز نامیده می‌شود، طول آن بسیار زیاد است. تحویل به صورت کویل به عنوان نوار فولادی یا همان کویل شناخته می‌شود. ضخامت 0.2-4 میلی‌متر، عرض 600-2000 میلی‌متر، طول 1200-6000 میلی‌متر است.

کاربردهای اصلی: نوار فولادی سرد نورد شده دارای محدوده کاربردی گسترده‌ای است، مانند ساخت خودرو، محصولات الکتریکی، وسایل نقلیه ریلی، هوانوردی، دستگاه‌های دقیق، بسته‌بندی غذایی و غیره. صفحه سرد از نوار فولادی کربنی ساختاری معمولی تهیه می‌شود که پس از نورد گرم، به صورت سرد نورد شده و ضخامت آن کمتر از 4 میلی‌متر است. چون در دمای اتاق نورد می‌شود و اکسید آهن تولید نمی‌کند، کیفیت سطح صفحه سرد خوب است و دقت ابعادی بالایی دارد، همراه با عملیات آنیل کردن، خواص مکانیکی و خواص فرآیندی آن بهتر از صفحه گرم نورد است. در بسیاری از زمینه‌ها، به ویژه در صنعت ساخت وسایل خانگی، به تدریج به جای صفحه گرم نورد استفاده می‌شود.

3 ورق ضخیم

ورق متوسط به ورق فولادی با ضخامت 3 تا 25 میلی‌متر گفته می‌شود، ضخامت 25 تا 100 میلی‌متر ورق ضخیم نامیده می‌شود و ضخامت بیش از 100 میلی‌متر برای ورق بسیار ضخیم.

کاربردهای اصلی: ورق متوسط به ضخیم عمدتاً در مهندسی ساختمان، ساخت و ساز ماشین‌آلات، تولید کانتینرها، ساخت کشتی، ساخت پل و غیره استفاده می‌شود. این ورق برای تولید انواع ظروف (به ویژه ظروف تحت فشار)، پوسته دیگ بخار، سازه‌های پل، همچنین سازه تیر اتومبیل، بدنه کشتی‌های حمل و نقل رودخانه‌ای و دریایی، قطعاتی از ماشین‌آلات و گاهی نیز برای مونتاژ و جوشکاری در ایجاد قطعات بزرگ به کار می‌رود.

4 نوار فولادی

نوار فولادی به طور گسترده به تمامی فولادهایی که به صورت پیچه تحویل داده می‌شوند و دارای طول نسبتاً زیادی هستند، گفته می‌شود. به طور باریک‌تر به نوارهایی با عرض کمتر اطلاق می‌شود، یعنی آنچه معمولاً به عنوان نوار فولادی باریک و نوار فولادی متوسط و پهن شناخته می‌شود، گاهی اوقات به طور خاص به نوارهای بسیار باریک نیز اشاره دارد. با توجه به دسته‌بندی آماری ملی، پیچه‌هایی با عرض کمتر از 600 میلی‌متر (بدون شامل شدن 600 میلی‌متر) نوار باریک یا فولاد نواری باریک نامیده می‌شود. 600 میلی‌متر و بالاتر نوار پهن است.

کاربردهای اصلی: فولاد نواری عمدتاً در صنعت خودرو، صنعت ماشین‌آلات، ساختمان، سازه‌های فولادی، لوازم ساختمانی و سایر زمینه‌ها مانند تولید لوله‌های فولادی جوش‌دار، به عنوان ماده اولیه فولاد سرد، تولید قاب‌های دوچرخه، ریم‌ها، کلیپس‌ها، واشرها، صفحات فنری، اره‌ها و تیغ‌های آرایشی و غیره استفاده می‌شود.

5 مواد ساختمانی

(1) میلگرد

میلگرد نام رایج برای میلگرد آجدار نورد گرم است. میلگرد نورد گرم معمولی با نماد HRB و حداقل مقدار نقطه تسلیم آن درجه‌بندی می‌شود. HRB مخفف سه کلمه زبان انگلیسی است: H از Hot rolled (نورد گرم)، R از Ribbed (آجدار) و B از Bars (میلگرد) گرفته شده است. درجه‌هایی که برای سازه‌های مقاوم در برابر زلزله استفاده می‌شوند، نیازمندی‌های بالاتری دارند و با اضافه کردن حرف E به نام درجه موجود (مثلاً HRB400E، HRBF400E) نشان داده می‌شوند.

کاربردهای اصلی: میلگرد به‌طور گسترده‌ای در ساخت‌وساز عمرانی خانه‌ها، پل‌ها و جاده‌ها استفاده می‌شود. از پروژه‌های بزرگ مانند بزرگراه‌ها، خطوط راه‌آهن، پل‌ها، زیرگذرها، تونل‌ها، کنترل سیلاب، سدها و سایر تاسیسات گرفته تا پی‌های ساختمانی کوچک، تیرها، ستون‌ها، دیوارها، صفحات، میلگرد یک ماده سازه‌ای ضروری است.

(2) سیم‌پیچ سریع، به‌اختصار "خط سریع"، نوعی سیم‌پیچ است و معمولاً به کویلهای کوچک‌تری اشاره دارد که از ماشین‌کاری بدون پیچش با سرعت بالا تولید می‌شوند. این سیم‌پیچ‌ها معمولاً در کویلهای ساده فولادی نرم کنترل‌شده با پیچش، گرم و سرد نورد شده (ZBH4403-88) و کویلهای کربنی کیفیت بالا با کنترل پیچش، گرم و سرد نورد شده (ZBH4403-88) و کویلهای کربنی کیفیت بالا با کنترل پیچش و نورد گرم شده (ZBH44002-88) و غیره یافت می‌شوند.

کاربردهای اصلی: سیم فولادی در صنایع خودرو، ماشین‌آلات، ساختمان، لوازم خانگی، ابزارهای فلزی، صنایع شیمیایی، حمل‌ونقل، کشتی‌سازی، محصولات فلزی، محصولات میخی و سایر صنایع به‌طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. به‌طور خاص، این سیم در تولید پیچ، مهره، پیچ‌های خودکار و سایر اتصال‌دهنده‌ها، سیم فولادی پیش‌تنیده، سیم فولادی استرندی، سیم فولادی فنری، سیم فولادی گالوانیزه و غیره کاربرد دارد.

(3) فولاد گرد

که به نام "میلگرد" نیز شناخته می‌شود، یک میله بلند جامد با سطح مقطع گرد است. مشخصات آن با قطر به میلی‌متر بیان می‌شود، به‌عنوان‌مثال: "50" به معنای فولاد گرد با قطر 50 میلی‌متر است. فولاد گرد به سه نوع نورد گرم، آهنگری و کشیدن سرد تقسیم می‌شود. مشخصات فولاد گرد نورد گرم از 5.5 تا 250 میلی‌متر است.

کاربردهای اصلی: فولاد گرد کوچک به قطر 5.5 تا 25 میلی‌متر عمدتاً به صورت بسته‌هایی از میلگرد مستقیم عرضه می‌شود و به طور رایج برای آرماتور، پیچ‌ها و انواع قطعات مکانیکی استفاده می‌شود؛ فولاد گرد بیش از 25 میلی‌متر، عمدتاً در تولید قطعات مکانیکی یا به عنوان بیلت برای لوله فولادی بدون درز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

6 نمای فولادی

(1) میلگرد مخصوص تخت یک نوع فولاد است که دارای سطح مقطع مستطیلی با عرض 12 تا 300 میلی‌متر، ضخامت 4 تا 60 میلی‌متر و لبه‌های کمی گرد است.

کاربردهای اصلی: فولاد تخت می‌تواند به عنوان فولاد آماده استفاده شود، در تولید آهن تسمه، ابزارها و قطعات ماشین‌آلات به کار رود، در ساختمان به عنوان قطعات سازه‌ای استفاده شود. همچنین می‌تواند به عنوان ماده اولیه برای لوله جوش‌دار و به عنوان ورق تخت برای ورق‌های نازک فشرده شده استفاده شود. فولاد تخت فنری همچنین می‌تواند در مونتاژ فنرهای برگی خودرو استفاده شود.

(2) بخش مربعی فولادی، که به صورت گرم و سرد (کشیده سرد) نورد می‌شود، دو دسته‌بندی دارد، محصولات رایج عمدتاً کشیده سرد است. طول ضلع فولاد مربعی نورد گرم معمولاً 5 تا 250 میلی‌متر است. فولاد مربعی کشیده سرد با استفاده از قالب‌های کاربیدی با کیفیت بالا تولید می‌شود، این محصول دارای ابعادی کوچک‌تر و همچنین سطحی صاف و بدون ناهمواری و دقت بالاتری است، طول ضلع آن 3 تا 100 میلی‌متر است.

کاربرد اصلی: فولادی که به صورت مربعی نورد شده یا ماشین‌کاری شده است. عمدتاً در ساخت و تولید ماشین‌آلات، ساخت ابزار و قالب، یا پردازش قطعات یدکی استفاده می‌شود. به خصوص فولاد کشیده سرد دارای سطح مناسبی است و می‌توان مستقیماً از آن استفاده کرد، مانند رنگ‌پاشی، ماسه‌زنی، خم‌کاری، سوراخ‌کاری، یا روکش‌دهی مستقیم، بدون نیاز به ماشین‌کاری بیشتر، در نتیجه زمان ماشین‌کاری را کاهش می‌دهد و هزینه تجهیزات مربوطه را صرفه‌جویی می‌کند!

(3) فولاد کانالی، سطح مقطع فولاد بلند به شکل U، فولاد کانالی معمولی نوردگرم و فولاد کانالی سبک ساخته شده به روش سرد است. مشخصات فولاد کانالی معمولی نوردگرم از اندازه 5 تا 40 را شامل می‌شود و با توافق طرفین عرضه‌کننده و خریدار، فولاد کانالی متغیر نوردگرم با مشخصات 6.5 تا 30 نیز عرضه می‌شود؛ فولاد کانالی ساخته شده به روش سرد را از نظر شکل می‌توان به چهار نوع تقسیم کرد: کانال برابر ساخته شده به روش سرد، کانال نابرابر ساخته شده به روش سرد، کانال با لبه داخلی ساخته شده به روش سرد و کانال با لبه خارجی ساخته شده به روش سرد.

کاربرد اصلی: فولاد کانالی می‌تواند به صورت مجزا استفاده شود، اما اغلب همراه با تیر فولادی (I-Beam) به کار می‌رود. این فولاد عمدتاً در ساخت سازه‌های فولادی ساختمانی، ساخت وسایل نقلیه و سازه‌های صنعتی دیگر استفاده می‌شود.

(4) فولاد ناودانی، که به‌طور متداول به‌عنوان آهن ناودانی شناخته می‌شود، یک نوار بلند فولادی است که دو طرف آن به‌صورت عمود بر هم به شکل زاویه قرار دارند. ناودانی جزء فولاد ساختمانی کربنی محسوب می‌شود و یک فولاد ساده با سطح مقطع مشخص است. در استفاده از آن، خواص خوب جوش‌پذیری، تغییر شکل پلاستیکی و همچنین استحکام مکانیکی مشخصی مورد نیاز است. مواد اولیه فولادی مورد استفاده در تولید ناودانی، فولاد مربعی کم‌کربن است و ناودانی تولید شده به‌صورت گرم‌کار شده و قالب‌گیری شده است.

کاربردهای اصلی: ناودانی می‌تواند به‌صورت گوناگون و بسته به نیاز به قطعات فلزی تحت فشار مختلف تولید شود و همچنین می‌تواند به‌عنوان اتصال‌دهنده بین قطعات استفاده شود. ناودانی به‌طور گسترده در انواع سازه‌های ساختمانی و مهندسی استفاده می‌شود، مانند تیرها، قاب‌های کارخانه، پل‌ها، برج‌های انتقال، ماشین‌های بلندکننده و حمل‌ونقل، کشتی‌ها، کوره‌های صنعتی، برج‌های واکنشی، قفسه‌های حمل‌کننده و انبارهای داربستی.

7 لوله

(1) لوله فولادی

لوله فولادی جوش‌کاری‌شده که به لوله جوش‌کاری‌شده معروف است، از ورق فولادی یا نوار فولادی ساخته می‌شود که پس از خم‌کاری و قالب‌گیری، جوشکاری می‌گردد. این لوله‌ها از نظر شکل خط جوش به دو نوع لوله با جوش راست (درز راست) و لوله با جوش مارپیچ تقسیم می‌شوند. به‌طورکلی، لوله‌های جوش‌کاری‌شده به این دو نوع لوله‌های توخالی با سطح مقطع دایره‌ای هستند، دیگر لوله‌های غیر دایره‌ای شکل به لوله‌های اختصاصی یا شکل‌دار معروف هستند.

لوله‌های فولادی باید در برابر آزمایش‌های فشار آب، خم‌کاری، مسطح‌کردن و سایر آزمایش‌ها استحکام داشته باشند و همچنین نسبت به کیفیت سطحی آن‌ها الزامات خاصی وجود دارد. طول تحویلی معمول 4.10 متر است و اغلب خواسته می‌شود که به صورت چندپایه (یا دوپایه) تحویل داده شوند. لوله‌های جوش‌کاری‌شده از نظر ضخامت دیواره به دو نوع لوله معمولی و لوله ضخیم‌شده تقسیم می‌شوند. همچنین از نظر شکل انتهای لوله به دو نوع با دنده (دندانه) و بدون دنده تقسیم می‌گردند، در مسیرهای طولانی‌تر اغلب از لوله با دنده استفاده می‌شود.

کاربردهای اصلی: با توجه به کاربرد، اغلب به لوله های جوش داده شده عمومی برای انتقال سیال (لوله آب)، لوله جوش داده شده گالوانیزه، لوله جوش داده شده دمش اکسیژن، لوله کشی سیم، لوله غلطکی، لوله پمپ چاه عمیق، لوله خودرو (لوله شفت دینامیک)، لوله ترانسفورماتور، لوله فولادی جوش داده شده با دیواره نازک، لوله فولادی جوش داده شده به شکل خاص و غیره تقسیم می‌شود.

(2) لوله مارپیچ

استحکام لوله جوش داده شده مارپیچ معمولاً از لوله جوش داده شده با درز راست بالاتر است، می‌تواند از یک نوار فولادی باریک‌تر برای تولید لوله جوش داده شده با قطر بزرگ‌تر استفاده کند، همچنین می‌تواند با استفاده از نوار فولادی به پهنای یکسان، لوله‌های جوش داده شده با قطرهای مختلفی تولید کند. با این حال، در مقایسه با لوله جوش داده شده با درز راست به همان میزان طول، طول درز جوش 30 الی 100 درصد افزایش می‌یابد و سرعت تولید نسبتاً پایین است. بنابراین، لوله‌های فولادی جوش داده شده با قطر کوچک‌تر عمدتاً به روش جوشکاری درز راست تولید می‌شوند، در حالی که لوله‌های فولادی جوش داده شده با قطر بزرگ‌تر عمدتاً به روش جوشکاری مارپیچ تولید می‌شوند.

کاربرد اصلی: SY5036-83 عمدتاً برای حمل نفت و خطوط لوله گاز طبیعی استفاده می‌شود، SY5038-83 لوله‌های فولادی جوش‌کاری شده با روش جوشکاری موجی با فرکانس بالا برای حمل مایعات تحت فشار استفاده می‌شود، ظرفیت تحمل فشار لوله، شکل‌پذیری خوب، آسانی در جوشکاری و پردازش و شکل‌دهی.SY5037-83 با استفاده از جوشکاری خودکار قوسی زیر آب دوطرفه، یا روش جوشکاری یک‌طرفه برای حمل آب، گاز، هوا و بخار و سایر مایعات کم‌فشار به‌طور کلی. مایع.

(3) لوله مستطیلی یک لوله فولادی با اضلاع مساوی است (طول اضلاع مساوی نیست یک لوله مستطیلی مربعی است)، این لوله از یک نوار فولادی پس از باز کردن، پردازش و سپس مسطح کردن، خم کردن و جوشکاری تشکیل یک لوله گرد، و سپس غلتاندن از یک لوله گرد به یک لوله مربعی.

کاربرد اصلی: بیشتر لوله‌های مربعی یک لوله فولادی هستند، بیشتر برای لوله‌های سازه‌ای مربعی، لوله‌های تزئینی مربعی، لوله‌های ساختمانی مربعی و غیره.

8 پوشش داده شده

(1) ورق فولادی گالوانیزه و کویل فولادی گالوانیزه

یک صفحه فولادی با لایه‌ای از روی روی سطح آن است، فولاد گالوانیزه یک روش متداول و مقرون به صرفه برای ضد خوردگی است. ورق گالوانیزه در سال‌های اولیه به آن «آهن سفید» گفته می‌شد. وضعیت تحویل به دو نوع تقسیم می‌شود: نورد شده و صاف.

کاربردهای اصلی: ورق گالوانیزه با حرارت دادن تقسیم می‌شود ورق گالوانیزه با حرارت دادن و ورق گالوانیزه الکتریکی از نظر فرآیند تولید. ورق گالوانیزه با حرارت دادن لایه روی ضخیم‌تری دارد و برای تولید قطعاتی که باید مقاومت بالایی در برابر خوردگی داشته باشند و در فضای باز استفاده می‌شوند استفاده می‌شود. ضخامت لایه روی ورق گالوانیزه الکتریکی نازک و یکنواخت است و عمدتاً برای رنگ‌آمیزی یا تولید محصولات داخلی استفاده می‌شود.

(2) کویل رنگی

نوار گالوانیزه رنگی از جنس ورق گالوانیزه گرم، ورق روی-آلومینیوم گرم، ورق گالوانیزه الکتریکی به عنوان بستر تهیه شده است، پس از پیش تیمار سطح (کاهش چربی شیمیایی و پوشش شیمیایی)، یک یا چند لایه رنگ آلی بر روی سطح اعمال می‌شود، سپس محصول پخته و سفت می‌گردد. همچنین نوار فولادی رنگی با رنگ‌های مختلف با پوشش رنگ آلی تولید می‌شود، از این رو به آن نوار گالوانیزه رنگی گفته می‌شود.

کاربردهای اصلی: در صنعت ساختمان، سقف، سازه‌های سقفی، درب‌های شتری، غرفه‌ها، درب‌های رولی، درب‌های حفاظتی، پناهگاه‌های خیابانی، کانال‌های هواکش و غیره؛ در صنعت مبلمان، یخچال، دستگاه‌های کولر، اجاق‌های برقی، پوسته ماشین لباسشویی، اجاق‌های نفتی و غیره؛ در صنعت حمل و نقل، سقف اتومبیل، دیواره پشتی، تابلوهای تبلیغاتی، بدنه خودرو، تراکتورها، کشتی‌ها، تخته‌های سوختی و غیره. از میان این کاربردها، بیشترین استفاده در کارخانه‌های فولاد، کارخانه‌های تولید تخته کامپوزیتی و کارخانه‌های تولید ورق گالوانیزه رنگی صورت می‌گیرد.