مزایا، معایب و کاربردهای ورق و سیم فولادی سرد

مزایا، معایب و کاربردهای ورق فولادی سرد کاری شده

فولاد سرد کاری شده از نوار داغ به عنوان ماده اولیه تهیه می‌شود، که در دمای محیط و زیر دمای بازکریستالیزه شدن نورد می‌شود و ورق فولادی سرد کاری شده در فرآیند نورد سرد تولید می‌شود و به اختصار ورق سرد نامیده می‌شود. ضخامت ورق فولادی سرد کاری شده عموماً بین 0.1 تا 8.0 میلی‌متر است، بیشتر کارخانه‌ها ورق فولادی سرد کاری شده را با ضخامت 4.5 میلی‌متر یا کمتر تولید می‌کنند، ضخامت و عرض ورق فولادی سرد کاری شده بر اساس ظرفیت تجهیزات کارخانه و تقاضای بازار تعیین می‌شود.

نورد سرد فرآیندی است که در آن ورق فولادی را در دمای محیط و زیر دمای بازکریستالیزه شدن به ضخامت هدف کاهش می‌دهند. در مقایسه با ورق فولادی نورد داغ، ورق فولادی سرد کاری شده دارای دقت بیشتری در ضخامت و سطحی صاف و زیبا است.

مزایا و معایب ورق نورد سرد

1 مزایا

(1) سرعت شکل‌دهی سریع، بازده بالا.

(2) افزایش نقطه تسلیم فولاد: نورد سرد می‌تواند باعث تغییر شکل پلاستیکی زیاد در فولاد شود.

2 معایب

(1) تأثیر بر خواص کمانشی کلی و محلی فولاد.

(2) خواص پیچشی ضعیف: در هنگام خم شدن به راحتی پیچیده می‌شود.

(3) ضخامت دیواره کم: ضخامت در مفصل ورق افزایش نمی‌یابد، توانایی ضعیف در برابر بارهای متمرکز محلی.

کاربرد ورق نورد سرد و نوار نورد سرد دارای محدوده استفاده گسترده‌ای است، مانند ساخت خودرو، محصولات الکتریکی، وسایل نقلیه ریلی، هوانوردی، دستگاه‌های دقیق، کنسرو غذایی و غیره. ورق فولادی نازک سرد به اختصار به ورق نورد سرد فولاد ساختاری کربنی معمولی گفته می‌شود که به اختصار cold rolled sheet نیز نامیده می‌شود و گاهی اوقات به اشتباه به صورت cold rolled plate نوشته می‌شود. ورق سرد از نوار فولادی نورد گرم ساخته می‌شود و پس از نورد مجدد در دمای سرد به ضخامت کمتر از 4 میلی‌متر تولید می‌گردد. به دلیل اینکه در دمای اتاق نورد می‌شود، اکسید آهن تولید نمی‌کند، بنابراین کیفیت سطح ورق سرد و دقت ابعادی بالایی دارد، همراه با عملیات آنیلینگ (بازپخت)، خواص مکانیکی و خواص فرآیندی آن بهتر از ورق نورد گرم است و در بسیاری از زمینه‌ها، به ویژه در صنعت ساخت وسایل خانگی، به تدریج از آن به جای ورق نورد گرم استفاده می‌شود.