Çelik desenli levhayı inceleyin!

Döşeme Levhası, yüzeyindeki çıkıntılı ребırların kaymayı önleme etkisine sahip olması nedeniyle döşeme, fabrika yürüyen merdivenler, çalışma çerçevesi basamakları, gemi güverteleri, otomobil döşemeleri vb. alanlarda kullanılır. Desen yüzeyi elmas şeklinde veya mercimek şeklinde preslenerek üretilen çelik levha, atölyelerde basamak olarak, büyük ekipmanlarda veya gemi koridorlarında ve merdivenlerde kullanılır. Desen şekli mercimek, elmas, yuvarlak fasulye, düz ve yuvarlak karışık formlarında olabilir; piyasada en çok mercimek şeklinde olanı yaygındır.

Döşeme Levhasının kaynak yerleri korozyon önleme işlemi yapılabilmesi için düzgün şekilde zımparalanmalıdır. Ayrıca levhanın ısıl genleşmesi ve büzülmesi nedeniyle kemerlenme ve deformasyon oluşmasını önlemek için her bir çelik levhanın birleştirilmesi sırasında 2 mm genişlikte genleşme derzi bırakılması önerilir. Çelik levhanın en düşük noktasında ayrıca bir drenaj deliği açılmalıdır.

Malzeme: Paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı ve sıradan çelik saclar olmak üzere üçe ayrılır. Piyasada yaygın olarak kullanılan sıradan çelik saclar Q235B malzeme desenli sac ve Q345 Desenli Sac olarak sınıflandırılır.

Yüzey Kalitesi:

(1) Desenli çelik sacın yüzeyinde baloncuklar, izler, çatlaklar, katmerleşme ve katışıklık olmamalıdır; sacın tabakaları birbirinden ayrılmamalıdır.

(2) Yüzey kalitesi iki sınıfa ayrılır.

Normal hassasiyet: Çelik sacın yüzeyinde ince bir tabaka halinde demir oksit, pas, demir oksitin dökülmesinden dolayı oluşan yüzey pürüzlülüğü ve yüksekliği veya derinliği izin verilen sapmadan fazla olmayan diğer yerel hatalara izin verilir. Desen üzerinde görünmez çapaklar ve dane yüksekliğini aşmayan tekil izlere izin verilir. Tekil bir hatanın maksimum alanı, dana uzunluğunun karesinden fazla olmamalıdır.

Daha yüksek hassasiyet: Çelik levha yüzeyinde, yüksekliği veya derinliği kalınlık toleransının yarısını aşmayan, ince bir tabaka halinde demir oksit, pas ve lokal kusurlar bulunmasına izin verilir. Desen bozulmamıştır. Desenin üzerinde yüksekliği kalınlık toleransının yarısını aşmayan, lokal hafif el sıyrıkları olmasına izin verilir.

Günümüzde piyasada yaygın olarak kullanılan kalınlıklar 2,0-8 mm aralığındadır, genişlik ise yaygın olarak 1250 ve 1500 mm olmak üzere iki çeşittir.

Düzendeş Levhanın kalınlığı nasıl ölçülür?

1, doğrudan ölçmek için bir cetvel kullanabilirsiniz, dikkat ederek desenin olmadığı yerlerin ölçüldüğüne emin olun, çünkü deseni hariç tutarak kalınlık ölçümü yapılmalıdır.

2, Düzendeş Levhanın etrafında birkaç kez ölçüm yapın.

3, ve son olarak birkaç ölçüm sonucunun ortalamasını alın, böylece Düzendeş Levhanın kalınlığını öğrenmiş olursunuz. Genel Düzendeş Levhanın temel kalınlığı 5,75 milimetredir, ölçüm sırasında mümkün olduğunca bir mikrometre kullanmanız önerilir, sonuçlar daha hassas olur.

Çelik plaka seçimi için ipuçları nelerdir?

1. Öncelikle çelik plaka satın alınırken, çelik plakanın uzunlamasına yönünde katlanma olup olmadığını kontrol edin. Eğer çelik plaka kolayca katlanıyorsa, bu düşük kaliteli olduğunu gösterir. Böyle bir çelik plaka daha sonra kullanımda büküldüğünde çatlayacak ve çelik plakanın dayanıklılığını etkileyecektir.

2. Çelik plaka seçimi sırasında ikinci olarak, çelik plakanın yüzeyinde çukurlaşma olup olmadığını kontrol edin. Eğer çelik plakanın yüzeyinde çukurlaşma varsa, bu da düşük kaliteli bir plaka olduğunu gösterir. Bu durum genellikle haddeleme kanallarının ciddi aşınması nedeniyle meydana gelir. Bazı küçük üreticiler maliyetleri düşürmek ve kârları artırmak için standartların üzerinde bir haddeleme işlemi yaparak oluşan bu sorunu gidermeden ürün üretirler.

3, daha sonra sac seçiminde, sac yüzeyinde çizilme olup olmadığını dikkatlice kontrol edin, eğer sac yüzeyi kolayca çiziliyorsa bu da kalitesiz bir saca işaret eder. Eşit olmayan malzeme, yabancı maddeler ve buna ek olarak kötü üretim ekipmanları, yapışkan çelik durumuna ve dolayısıyla sac yüzeylerinde çizilme problemlerine neden olur.

4, son olarak sac seçiminde sac yüzeyindeki çatlaklara dikkat edin, eğer varsa satın alınması önerilmez. Sacın yüzeyinde çatlaklar varsa, bunun kaba döküm, gözenekli bir yapıdan kaynaklandığı ve soğuma sürecinde termal etkiyle çatlamaların oluştuğu anlaşılır.