అల్యూమినైజ్డ్ జింక్ కాయిల్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్లికేషన్లు

అల్యూమినియం జింక్ కాయిల్స్ అనేవి అల్యూమినియం-జింక్ మిశ్రమ పూతతో హాట్-డిప్ చేయబడిన కాయిల్ ఉత్పత్తి. ఈ ప్రక్రియను తరచుగా హాట్-డిప్ అల్యూజింక్ లేదా కేవలం అల్-జింక్ ప్లేటెడ్ కాయిల్స్ అని పిలుస్తారు. ఈ ప్రక్రియ వలన స్టీల్ కాయిల్ ఉపరితలంపై అల్యూమినియం-జింక్ మిశ్రమ పూత ఏర్పడుతుంది, ఇది స్టీల్ యొక్క సంక్షార నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

గాల్వలుమ్ స్టీల్ కాయిల్ తయారీ ప్రక్రియ

1. ఉపరితల చికిత్స: మొదట, స్టీల్ కాయిల్‌కు ఉపరితల చికిత్స చేస్తారు, ఇందులో నూనె తొలగింపు, తుప్పు తొలగింపు, ఉపరితల శుభ్రపరచడం వంటి ప్రక్రియలు ఉంటాయి. ఉపరితలం శుభ్రంగా మరియు మృదువుగా ఉండి, పూతతో పట్టుకొనే స్థితిని పెంచడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

2. పూర్వ చికిత్స: ఉపరితల చికిత్స చేయబడిన స్టీల్ కాయిల్స్ పూర్వ చికిత్స ట్యాంక్‌లోకి పంపబడతాయి, ఇక్కడ సాధారణంగా ఆమ్ల ద్రావణం, ఫాస్ఫేటింగ్ వంటి ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. ఇది జింక్-ఇనుము మిశ్రమ రక్షణ పూతను ఏర్పరుస్తుంది మరియు పూతతో పట్టుకొనే స్థితిని మెరుగుపరుస్తుంది.

3. కోటింగ్ సిద్ధం చేయడం: అల్యూమినియం, జింక్ మరియు ఇతర మిశ్రమ మూలకాల పరిష్కారాల నుండి ప్రత్యేక ఫార్ములాలు మరియు ప్రక్రియల ద్వారా అల్యూమినియం-జింక్ మిశ్రమ కోటింగ్‌లు సాధారణంగా సిద్ధం చేయబడతాయి.

4. హాట్-డిప్ ప్లేటింగ్: ముందుగా ప్రాసెస్ చేసిన స్టీల్ కాయిల్‌లను హాట్-డిప్ ప్లేటింగ్ స్నానంలో కొంత ఉష్ణోగ్రత వద్ద అల్యూమినియం-జింక్ మిశ్రమ పరిష్కారంలో ముంచి ఉంచుతారు, దీని వలన స్టీల్ కాయిల్ ఉపరితలం మరియు అల్యూమినియం-జింక్ పరిష్కారం మధ్య రసాయన చర్య జరిగి ఏకరీతి అల్యూమినియం-జింక్ మిశ్రమ కోటింగ్ ఏర్పడుతుంది. సాధారణంగా, హాట్-డిప్ ప్లేటింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో స్టీల్ కాయిల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను కొంత పరిధిలో నియంత్రిస్తారు, కోటింగ్ యొక్క ఏకరీతిత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి.

5. చల్లార్చడం మరియు గట్టిపరచడం: హాట్-డిప్ కాయిల్‌లను కోటింగ్‌ను గట్టిపరచడానికి చల్లార్చి పూర్తిగా అల్యూమినియం-జింక్ మిశ్రమ రక్షణ పొరను ఏర్పరుస్తారు.

6. పోస్ట్-చికిత్స: హాట్-డిప్ ప్లేటింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, సాధారణంగా కోటింగ్ యొక్క ఉపరితల చికిత్స అవసరం, అంటే యాంటీ-కార్రోసివ్ ఏజెంట్లు వర్తించడం, శుభ్రం చేయడం, ఎండబెట్టడం మొదలైనవి, కోటింగ్ యొక్క కార్రోసివ్ నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి.

7. పరీక్ష మరియు ప్యాకేజింగ్: అల్యూమినియం-జింక్ ప్లేటెడ్ స్టీల్ కాయిల్స్ నాణ్యత పరీక్షలకు గురై, దృశ్య పరీక్ష, కోటింగ్ మందం కొలత, అతికింపు పరీక్ష మొదలైనవి చేపట్టి, పాస్ అయిన తర్వాత ప్యాకేజింగ్ చేయడం కోటింగ్ బాహ్య నష్టం నుండి రక్షించడానికి.

గాల్వాల్యుమ్ కాయిల్ యొక్క ప్రయోజనాలు

1. ఉత్కృష్టమైన కార్రోసివ్ నిరోధకత: అల్యూమినియం-జింక్ మిశ్రమ కోటింగ్ రక్షణ కింద అల్యూమినైజ్డ్ జింక్ కాయిల్స్ ఉత్కృష్టమైన కార్రోసివ్ నిరోధకత కలిగి ఉంటాయి. అల్యూమినియం మరియు జింక్ యొక్క మిశ్రమ సంఘటన కోటింగ్ ను ఆమ్ల, క్షార, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పరిస్థితులతో సహా విస్తృత పరిసరాలలో కార్రోసన్ నుండి సమర్థవంతమైన రక్షణ అందిస్తుంది.

2. అధిక వాతావరణ నిరోధకత: అల్యూమినియం మరియు జింక్ మిశ్రమ పూత వాతావరణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు యువి కిరణాలు, ఆక్సిజన్, నీటి ఆవిరి మరియు ఇతర సహజ పర్యావరణ పరిస్థితుల దెబ్బను తట్టుకోగలుగుతుంది, ఇది అల్యూమినియం మరియు జింక్ పూత కలిగిన కాయిల్స్ పొట్టి కాలంలో ఉపరితల సౌందర్యాన్ని మరియు పనితీరును కాపాడుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది.

3. మంచి కలుషిత నిరోధకత: అల్యూమినియం-జింక్ మిశ్రమ పూత ఉపరితలం ముఖ్యంగా చెమ్మగిల్లడం కష్టం, దీనివల్ల దుమ్ము అంటుకోవడం తక్కువగా ఉంటుంది, మంచి స్వయం శుభ్రపరచే లక్షణం కలిగి ఉంటుంది, ఇది ప్రదూషకాల అంటుకునే స్థానాలను తగ్గించడం ద్వారా ఉపరితలాన్ని శుభ్రంగా ఉంచుకోవడానికి సహాయపడుతుంది.

4. ఉత్కృష్టమైన పూత అంటుకునే లక్షణం: అల్యూమినియం-జింక్ మిశ్రమ పూత స్టీల్ పునాదితో బలమైన అంటుకునే లక్షణం కలిగి ఉంటుంది, ఇది పీల్ చేయడం లేదా రాలిపోవడం సులభం కాదు, పూత మరియు పునాది ఘన కలయికను నిర్ధారిస్తుంది మరియు సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.

5. మంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరు: అల్యూమినియం జింక్ కాయిల్స్ మంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి, వంచు, స్టాంప్, కత్తిరించు మొదలైన ప్రాసెసింగ్ పనులను చేపట్టవచ్చు, ఇవి వివిధ ఆకృతులు మరియు పరిమాణాల ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనువైనవి.

6 . వివిధ ఉపరితల ప్రభావాలు: అల్యూమినియం-జింక్ మిశ్రమం పూత విభిన్న ప్రక్రియలు మరియు సూత్రాల ద్వారా పలు ఉపరితల ప్రభావాలను సాధించవచ్చు, అందులో ప్రకాశవంతమైన, రంగు, టెక్స్చర్ మొదలైనవి ఉంటాయి, ఇవి విభిన్న అలంకార అవసరాలను తీరుస్తాయి.

అనువర్తన దృశ్యాలు

1. నిర్మాణం:

భవన పైకప్పు మరియు గోడ పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తారు, ఉదాహరణకు లోహ పైకప్పు ప్యానెల్లు, లోహ గోడ ప్యానెల్లు మొదలైనవి. ఇవి అద్భుతమైన వాతావరణ నిరోధకతను మరియు అలంకార ప్రభావాన్ని అందిస్తాయి మరియు గాలి మరియు వర్షం దెబ్బనుండి భవనాన్ని రక్షిస్తాయి.

తలుపులు, కిటికీలు, రైలింగ్లు, మెట్ల రాంప్‌లు మొదలైన భవన అలంకరణ పదార్థాలుగా ఉపయోగించడం ద్వారా భవనాలకు ప్రత్యేకమైన రూపురేఖ మరియు డిజైన్ భావనను ఇస్తుంది.

2. హోమ్ అప్లయన్స్ పరిశ్రమ:

రిఫ్రిజిరేటర్లు, ఎయిర్ కండిషనర్లు, వాషింగ్ మెషీన్లు మొదలైన వాటి తయారీలో ఇంట్లో ఉపయోగించే పరికరాల కవచాలు మరియు భాగాల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు, ఇవి ఉపరితల రక్షణను అందిస్తాయి, అలాగే అలంకరణ లక్షణాలను కూడా అందిస్తాయి.

3. ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ:

శరీర షెల్లు, తలుపులు, హుడ్లు మొదలైన ఆటోమోటివ్ పార్ట్లు మరియు పాక్షిక భాగాల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు, వాతావరణ నిరోధకత్వం మరియు సంక్షారణ నిరోధకత్వాన్ని అందిస్తుంది, కారు యొక్క జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు టెక్స్చర్ యొక్క రూపాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

4. రవాణా:

రైల్వే వాహనాలు, ఓడలు, వంతెనలు మరియు ఇతర రవాణా సౌకర్యాల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు, వాతావరణ మరియు సంక్షారణ నిరోధకత్వాన్ని అందిస్తుంది, సేవా జీవితాన్ని పెంచుతుంది మరియు పరిరక్షణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

5 . వ్యవసాయ పరికరాలు:

వ్యవసాయ యంత్రాలు మరియు పరికరాల షెల్లు మరియు భాగాల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు, ఉదాహరణకు వ్యవసాయ వాహనాలు, వ్యవసాయ పరికరాలు మొదలైనవి, సంక్షారణ మరియు ఘర్షణ నిరోధకత్వాన్ని అందిస్తుంది మరియు వ్యవసాయ ఉత్పత్తి పర్యావరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

6. పారిశ్రామిక పరికరాలు:

పారిశ్రామిక పరికరాల షెల్లు మరియు భాగాల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు, ఉదాహరణకు పీడన పాత్రలు, పైపులు, సరకు రవాణా పరికరాలు మొదలైనవి, సంక్షారణ మరియు ఘర్షణ నిరోధకత్వాన్ని అందిస్తుంది మరియు పరికరం యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.