Prednosti i primene Aluminijum Zinkovanih Spirala

Aluminijum-cinkovane zavojnice su proizvodi u obliku zavojnica koje su prevučene slojem legure aluminijuma i cinka metodom vrela galvanizacija. Ovaj proces se često naziva vrela aluminizacija cinka (Hot-dip Aluzinc) ili jednostavno zavojnice prevučene legurom aluminijuma i cinka (Al-Zn plated coils). Obrada rezultira slojem legure aluminijuma i cinka na površini čelične zavojnice, što poboljšava otpornost čelika na koroziju.

Proces proizvodnje zavojnica od galvalum čelika

1. Tretman površine: Prvo, zavojnica od čelika se podvrgava tretmanu površine, uključujući uklanjanje ulja, uklanjanje hrđe, čišćenje površine i druge procese, kako bi se osiguralo da površina bude čista i glatka i poboljšala adhezija sa prevlakom.

2. Predtretman: Zavojnice koje su već tretirane na površini unose se u rezervoar za predtretman, gde se obično vrši kiselo čišćenje, fosfatiranje itd., radi formiranja zaštitnog sloja legure cinka i gvožđa i poboljšanja adhezije sa prevlakom.

3. Priprema premaza: Premazi od legure aluminijuma i cinka se obično pripremaju iz rastvora aluminijuma, cinka i drugih legirajućih elemenata pomoću određenih formulacija i procesa.

4. Vrela galvanizacija: Čelične trake nakon prethodne obrade uranjaju se u rastvor legure aluminijuma i cinka u kupatilu za vrelu galvanizaciju na određenoj temperaturi, što izaziva hemijsku reakciju između površine čelične trake i rastvora aluminijum-cink legure, pri čemu se formira ravnomeran premaz od legure aluminijuma i cinka. Tokom procesa vrele galvanizacije, temperatura čelične trake se obično kontroliše unutar određenog opsega radi obezbeđivanja ravnomernosti i stabilnosti premaza.

5. Hlađenje i stvrdnjavanje: Trake nakon vrele galvanizacije hlade se radi stvrdnjavanja premaza i formiranja potpunog zaštitnog sloja od legure aluminijuma i cinka.

6. Nakon obrade: Po završetku termičkog prevlačenja, obično je potrebna površinska obrada prevlake, poput nanosenja sredstava protiv korozije, čišćenja, sušenja itd., kako bi se poboljšala otpornost prevlake na koroziju.

7. Kontrola i pakovanje: Čelične trake cink-aluminiziranog prevlaka podvrgavaju se kontroli kvaliteta, uključujući vizuelnu kontrolu, merenje debljine prevlake, test prianjanja itd., a zatim se pakuju nakon što prođu kontrolu kako bi se zaštitila prevlaka od spoljašnje štete.

Prednosti Galvalume spirale

1. Izvrsna otpornost na koroziju: Trake cinka-aluminizirane imaju izvrsnu otpornost na koroziju pod zaštitom prevlake od legure aluminijuma i cinka. Legurni sastav aluminijuma i cinka omogućava prevlaci da pruži efikasnu zaštitu od korozije u širokom spektru uslova, uključujući kisеле, bazne, visokotemperaturne i vlažne uslove.

2. Висока отпорност на временске прилике: Премаз од легуре алуминијума и цинка има добру отпорност на временске прилике и може да издржи ерозију ултравиолетових зрака, кисеоника, водене паре и других природних услова, што омогућава да алуминијумом и цинком покривени калеми задрже лепоту и перформансе површине дуже време.

3. Добра отпорност према загађењу: површина премаза легуре алуминијума и цинка је глатка, не задржава лако прашину, има добру способност само-чишћења, може смањити прилипање загађивача и одржавати површину чистом.

4. Изузетна адхезија премаза: премаз од легуре алуминијума и цинка има јаку адхезију са челичном основом, није лако одвојити или одлепити, чиме се обезбеђује чврста веза између премаза и основе и продужава век трајања.

5. Добра обрадивост: Калеми алуминијума и цинка имају добру обрадивост, могу се савијати, удибљавати, сећи и изводити друге операције обраде, погодни су за разне облике и величине обрадних захтева.

6. Различити ефекти на површини: Поклопац од легуре алуминијума и цинка може постићи разне ефекте на површини кроз различите процесе и формуле, укључујући сјај, боју, текстуру итд., како би задовољио разне декоративне захтеве.

Сценарији примене

1. Градевинарство:

Користи се као кровни и зидни материјал у градњи, као што су метални кровни панели, метални зидни панели итд. Може обезбедити изузетну отпорност на временске прилике и декоративни ефекат, као и заштиту зграде од ерозије ветра и кише.

Користи се као градевински декоративни материјал, као што су врата, прозори, ограде, парадни степени, итд., како би згради дао јединствен изглед и осећај дизајна.

2. Индустрија домаћинства:

Користи се за производњу кућишта и делова апарате за домаћинство, као што су фрижидери, клима уређаји, машина за веш, итд., обезбеђујући заштиту површине од корозије и абразије, као и декоративна својства.

3. Automobilski industrija:

Користи се у производњи аутомобилских делова и компонената, као што су кари котур, врата, поклопци мотора итд., како би се обезбедила отпорност на временске прилике и корозију, продужен век трајања возила и побољшан изглед текстуре.

4. Транспорт:

Користи се у производњи железничких возила, бродова, мостова и других транспортних објеката, обезбеђујући отпорност на временске прилике и корозију, повећавајући век трајања и смањујући трошкове одржавања.

5. пољопривредна опрема:

Користи се у производњи кућишта и компонената пољопривредних машина и опреме, као што су пољопривредна возила, фармерска опрема итд., обезбеђујући отпорност на корозију и абразију и прилагођавајући се захтевима пољопривредног производног окружења.

6. индустријска опрема:

Користи се у производњи кућишта и компонената индустријске опреме, као што су судови под притиском, цевоводи, транспортна опрема итд., обезбеђујући отпорност на корозију и абразију и продужење века трајања опреме.