Преимущества и применение алюминиевых цинковых катушек

Алюминиевые цинковые рулоны представляют собой продукт в виде рулонов, покрытых слоем алюминиево-цинкового сплава методом горячего погружения. Этот процесс часто называют горячим алюцинкованием или просто рулонами с покрытием Al-Zn. Такая обработка обеспечивает покрытие из алюминиево-цинкового сплава на поверхности стального рулона, что улучшает коррозионную стойкость стали.

Производственный процесс стального рулона Galvalume

1. Обработка поверхности: В первую очередь стальной рулон подвергается обработке поверхности, включая удаление масла, удаление ржавчины, очистку поверхности и другие процессы, чтобы обеспечить чистоту и гладкость поверхности и увеличить адгезию к покрытию.

2. Предварительная обработка: стальные рулоны с обработанной поверхностью подаются в ванну предварительной обработки, где обычно осуществляется травление, фосфатирование и другие процессы для формирования защитного слоя цинково-железного сплава и усиления адгезии к покрытию.

3. Подготовка покрытия: Алюминиево-цинковые покрытия обычно готовятся из растворов алюминия, цинка и других легирующих элементов с помощью определенных формул и процессов.

4. Горячее цинкование: Предварительно обработанные стальные рулоны погружаются в раствор алюминиево-цинкового сплава в ванне горячего цинкования при определенной температуре, что вызывает химическую реакцию между поверхностью стального рулона и раствором алюминиево-цинкового сплава для образования равномерного покрытия алюминиево-цинковым сплавом. Обычно температура стального рулона контролируется в определенном диапазоне во время процесса горячего цинкования, чтобы обеспечить равномерность и стабильность покрытия.

5. Охлаждение и отверждение: Рулоны после горячего цинкования охлаждаются для отверждения покрытия и формирования целостного защитного слоя из алюминиево-цинкового сплава.

6. После обработки: После завершения горячего цинкования, обычно требуется обработка поверхности покрытия, например, нанесение антикоррозионных средств, очистка, сушка и т. д., чтобы улучшить коррозионную стойкость покрытия.

7. Проверка и упаковка: Стальные рулоны с алюминиево-цинковым покрытием проходят проверку качества, включая визуальный осмотр, измерение толщины покрытия, испытание на адгезию и т. д., а затем упаковываются после успешного прохождения проверки для защиты покрытия от внешних повреждений.

Преимущества галвалюмовой катушки

1. Высокая коррозионная стойкость: Рулоны стали с алюминиевым покрытием обладают превосходной коррозионной стойкостью под защитой сплава алюминия и цинка. Сплав алюминия и цинка обеспечивает эффективную защиту от коррозии в широком диапазоне условий окружающей среды, включая кислотные, щелочные, высокотемпературные и влажные условия.

2. Высокая устойчивость к атмосферным воздействиям: покрытие из алюминиево-цинкового сплава обладает хорошей устойчивостью к атмосферным условиям и может противостоять воздействию ультрафиолетовых лучей, кислорода, водяного пара и других природных факторов, что позволяет алюминиево-цинковым листам длительное время сохранять красоту и эксплуатационные характеристики своей поверхности.

3. Хорошая устойчивость к загрязнению: поверхность покрытия из алюминиево-цинкового сплава гладкая, на ней не скапливаются пыль и загрязнения, обеспечивается хороший самоочищающий эффект, что снижает адгезию загрязняющих веществ и поддерживает чистоту поверхности.

4. Отличная адгезия покрытия: покрытие из алюминиево-цинкового сплава имеет сильное сцепление с стальной основой, не склонно к отслаиванию или отрыву, обеспечивая прочное соединение покрытия и основы, продлевая срок службы материала.

5. Хорошие технологические свойства: алюминиево-цинковые рулоны обладают хорошими технологическими характеристиками, могут подвергаться изгибу, штамповке, резке и другим операциям обработки, подходят для различных форм и размеров обработки.

6. Различные эффекты поверхности: покрытие из алюминиево-цинкового сплава может обеспечить разнообразные эффекты поверхности при помощи различных технологий и формул, включая глянец, цвет, текстуру и т.д., чтобы удовлетворить разнообразные декоративные потребности.

Сценарии применения

1. Строительство:

Используется в качестве кровельных и стеновых материалов для зданий, например, металлические кровельные панели, металлические стеновые панели и т.д. Материал может обеспечить превосходную устойчивость к атмосферным воздействиям и декоративный эффект, защитить здание от эрозии под действием ветра и дождя.

Используется в качестве материалов для отделки зданий, таких как двери, окна, перила, поручни лестниц и т.д., чтобы придать зданию уникальный внешний вид и ощущение дизайна.

2. Индустрия бытовой техники:

Используется при производстве корпусов и деталей бытовой техники, таких как холодильники, кондиционеры, стиральные машины и т.д., обеспечивая защиту поверхности от коррозии и износа, а также декоративные свойства.

3. Посмотрите. Автомобильная промышленность:

Используется при производстве автомобильных деталей и компонентов, таких как кузова, двери, капоты и т.д., обеспечивая устойчивость к атмосферным воздействиям и коррозии, продлевая срок службы автомобиля и улучшая текстуру внешнего вида.

4. Транспорт:

Используется при производстве железнодорожных транспортных средств, судов, мостов и других транспортных сооружений, обеспечивая устойчивость к атмосферным воздействиям и коррозии, увеличивая срок службы и снижая затраты на обслуживание.

5. Сельскохозяйственная техника:

Используется при производстве корпусов и компонентов сельскохозяйственной техники и оборудования, таких как сельскохозяйственные транспортные средства, фермерские машины и т.д., обеспечивая устойчивость к коррозии и износу и адаптируясь к условиям сельскохозяйственного производства.

6. Промышленное оборудование:

Используется при производстве корпусов и компонентов промышленного оборудования, такого как сосуды под давлением, трубопроводы, транспортировочное оборудование и т.д., обеспечивая устойчивость к коррозии и износу и продлевая срок службы оборудования.