Processo de produção de tubos de aço inoxidável

Trefilação a frio: é o processamento de pressão e alongamento da ductilidade. A fusão pode alterar a composição química dos materiais de aço. A trefilação a frio não pode alterar a composição química do aço, o bobinado será introduzido nos cilindros do equipamento de trefilação a frio, aplicando diferentes pressões, o bobinado será trefilado a frio em diferentes espessuras e depois passará pelo último cilindro de acabamento, controlando a precisão da espessura do bobinado, sendo a precisão geral dentro de 3 silks.

Recozimento: A bobina laminada a frio é colocada em um forno profissional de recozimento, aquecida até uma determinada temperatura (900-1100 graus), e a velocidade do forno de recozimento é ajustada para obter a dureza adequada. Se o material deve ser macio, a velocidade de recozimento é lenta, maior será o custo correspondente. 201 e 304 são aços inoxidáveis austeníticos; no processo de recozimento, é necessário aplicar calor e frio para reparar a estrutura metalúrgica danificada no processo de laminação a frio. Portanto, o recozimento é uma etapa muito crítica. Às vezes, se o recozimento não for adequado, o produto enferruja facilmente.

A peça é aquecida até uma temperatura predeterminada, mantida por um determinado período de tempo e depois arrefecida lentamente num processo de tratamento térmico dos metais. O objetivo do recozimento é:

1 melhorar ou eliminar os diversos defeitos estruturais e tensões residuais causadas no aço durante os processos de fundição, forjamento, laminação e soldagem, evitando que a peça sofra deformação e fissuração

2 amaciar a peça para usinagem.

3 Refinar o grão, melhorar a organização para melhorar as propriedades mecânicas da peça. Organização preparatória para o tratamento térmico final e fabricação de tubos.

Corte longitudinal: bobina de aço inoxidável, cortada na largura correspondente, para realizar processos de fabricação e conformação tubulares adicionais. No processo de corte longitudinal, é necessário prestar atenção à proteção, evitando arranhar a bobina, bem como controlar a largura e o erro do corte. Além disso, deve-se considerar a relação entre o corte e o processo de fabricação do tubo. Ocorrendo rebarbas ou lascas na borda da tira de aço após o corte longitudinal, isso afeta diretamente o rendimento do tubo soldado.

Soldagem: processo mais importante na fabricação de tubos de aço inoxidável. A soldagem por arco de argônio, soldagem de alta frequência, soldagem a plasma e soldagem a laser são os métodos mais utilizados. Atualmente, a soldagem por arco de argônio é a mais empregada.

Soldadura TIG: o gás de proteção é argônio puro ou mistura gasosa, alta qualidade de soldagem, boa penetração da solda, seus produtos são amplamente utilizados nas indústrias química, nuclear e alimentícia.

Soldadura de alta frequência: com fonte de alimentação de maior potência, para diferentes materiais, diâmetro externo e espessura da parede do tubo de aço podem alcançar maior velocidade de soldagem. Comparada à soldadura TIG, sua velocidade máxima de soldagem é mais de 10 vezes superior. Por exemplo, na produção de tubos de ferro utilizando soldadura de alta frequência.

Soldadura a plasma: possui forte poder de penetração, é um método de soldagem em que se utiliza um arco de plasma de alta temperatura gerado por uma tocha de plasma de construção especial, e fusão do metal sob proteção de gás protetor. Por exemplo, se a espessura do material atingir 6,0 mm ou mais, normalmente é necessária a soldadura a plasma para garantir que a solda seja completamente penetrada.

Tubo de aço inoxidável soldado no tubo quadrado, tubo retangular, tubo oval, tubo com formato especial, inicialmente a partir do tubo redondo, por meio da produção do tubo redondo com a mesma circunferência e, em seguida, conformado no formato correspondente, e finalmente conformado e alinhado com moldes.

O processo de corte na produção do tubo de aço inoxidável é relativamente grosseiro, a maioria é cortada com lâminas de serra manual, o corte produzirá uma pequena quantidade de rebarbas na extremidade; outro método é o corte com serra de fita, por exemplo, para tubos de aço inoxidável de diâmetro grande, também gera uma certa quantidade de rebarbas nas extremidades. Geralmente, quando há muitas rebarbas, os trabalhadores precisam substituir a lâmina da serra.

Polimento: Após o tubo ser formado, a superfície é polida por uma máquina de polir. Geralmente existem vários processos para o tratamento superficial de tubos decorativos e de produtos, sendo o polimento dividido em brilhante (espelhado), 6K, 8K; e a lixagem é dividida em lixa redonda e lixa reta, com granulações de 40#, 60#, 80#, 180#, 240#, 400# e 600#, atendendo assim às diferentes necessidades dos clientes.