Tubulação de aço com furo profundo

Tubos de Aço com Furos é um método de processamento que utiliza equipamentos mecânicos para perfurar um furo de tamanho determinado no centro de um tubo de aço, atendendo a diferentes necessidades industriais.

Classificação e processo de perfuração de tubos de aço

Classificação: De acordo com diferentes fatores, como diâmetro dos furos, número de furos e localização dos furos, o processamento de perfuração de tubos de aço pode ser dividido em perfuração simples, perfuração múltipla, perfuração redonda, perfuração quadrada, perfuração diagonal, entre outros, existindo diversos tipos.

Fluxo do processo: O fluxo principal do processo de perfuração de tubos de aço inclui a regulagem do equipamento, seleção da broca ou molde adequada, definição dos parâmetros de processamento, fixação do tubo de aço e realização da operação de perfuração.

Aplicabilidade dos materiais e campo de aplicação da perfuração de tubos de aço

Aplicabilidade do material: o processamento de perfuração de tubos de aço é aplicável a tubos de aço de diversos materiais, como aço carbono, aço inoxidável, tubo de cobre, tubo de alumínio, entre outros.

Áreas de aplicação: o processamento de perfuração de tubos de aço possui uma ampla gama de aplicações nas áreas de construção civil, aviação, automotiva, fabricação de maquinário e outras, tais como conexão de componentes, ventilação e exaustão, passagem de linhas de óleo, entre outros.

Tecnologia de processamento de perfuração de tubos de aço

(1) Perfuração com serra: adequada para furar pequenos orifícios, cuja vantagem é a velocidade rápida e custo baixo, e a desvantagem é a precisão do orifício não ser alta.

(2) Perfuração por estampagem a frio: aplicável a orifícios de diferentes tamanhos, cujas vantagens são a alta precisão dos orifícios e bordas dos orifícios lisas; a desvantagem é que o preço do equipamento é elevado e leva muito tempo para trocar o molde.

(3) Perfuração a laser: adequada para furos de alta precisão e alta qualidade, sua vantagem é a alta precisão dos furos, borda do furo lisa, a desvantagem é que o equipamento é caro, alto custo de manutenção.

Equipamento de processamento de perfuração de tubos de aço

(1) Puncionadeira: A puncionadeira é um tipo de equipamento profissional para processamento de perfuração de tubos de aço, adequado para processamento de perfuração de tubos de aço de alto volume, alta eficiência e alta precisão.

(2) Furadeira: A furadeira é um tipo comum de equipamento para processamento de perfuração de tubos de aço, adequada para processamento de perfuração de tubos de aço de pequeno lote e baixa precisão.

(3) Máquina de furar a laser: a máquina de furar a laser é um tipo de equipamento de furação de tubos de aço de alta precisão e alta qualidade, adequada para o campo de processamento de furação de tubos de aço de alta performance.

Todo o equipamento acima está disponível nas versões automática e manual; de acordo com as diferentes necessidades de processamento e custos dos equipamentos, é possível escolher o equipamento adequado para concluir as tarefas de perfuração de tubos de aço.

(1) Controle da precisão dimensional: A precisão dimensional da perfuração dos tubos de aço afeta diretamente seu efeito de aplicação subsequente. Durante o processo de fabricação, é necessário controlar com precisão dimensões como o diâmetro, espessura da parede, diâmetro dos orifícios e outras do tubo de aço, garantindo que atendam aos padrões de precisão dimensional exigidos pelos clientes.

(2) Controle da qualidade superficial: A qualidade superficial da perfuração dos tubos de aço tem um impacto importante na aplicação e estética dos tubos. Durante o processo de fabricação, é necessário controlar a qualidade da superfície do tubo de aço em termos de lisura, ausência de rebarbas, ausência de rachaduras, entre outros.

(3) Controle da precisão da posição dos furos: a precisão da posição dos furos na perfuração de tubos de aço afeta diretamente seu efeito de aplicação subsequente. Durante o processo de fabricação, é necessário controlar com precisão aspectos como distância entre furos, diâmetro dos furos e posição dos furos na perfuração dos tubos de aço.

(4) Controle da eficiência de processamento: o processamento de perfuração de tubos de aço deve levar em consideração a questão da eficiência de processamento. Com a qualidade controlada, é necessário otimizar os parâmetros de processamento e aumentar a eficiência do processo, atendendo assim às exigências dos clientes.

(5) Detecção e teste: as dimensões, qualidade da superfície, precisão dos furos e outros aspectos dos tubos de aço precisam ser detectados e testados durante o processo de fabricação, garantindo que atendam aos requisitos e padrões exigidos pelos clientes. Os métodos comuns de detecção incluem medição tridimensional, medição óptica, detecção ultrasônica de falhas, detecção de partículas magnéticas, entre outros.