As bobinas de alumínio-zinco são um produto em bobina que foi revestido por imersão a quente com uma camada de liga de alumínio-zinco. Este processo é frequentemente referido como Galvalume ou simplesmente bobinas revestidas com Al-Zn. Este tratamento resulta em um revestimento de liga de alumínio-zinco na superfície da bobina de aço, o que melhora a resistência à corrosão do aço.
Processo de fabricação de bobinas de aço Galvalume
1. Tratamento de superfície: Primeiramente, a bobina de aço é submetida a um tratamento de superfície, incluindo remoção de óleo, remoção de ferrugem, limpeza da superfície e outros processos, para garantir que a superfície esteja limpa e lisa e para aumentar a aderência com o revestimento.
2. Pré-tratamento: As bobinas de aço com tratamento de superfície são alimentadas no tanque de pré-tratamento, onde geralmente passam por decapagem, fosfatização, entre outros processos, formando uma camada protetora de liga zinco-ferrosa e melhorando a aderência com o revestimento.
3. Preparação do Revestimento: Os revestimentos de liga de alumínio-zinco geralmente são preparados a partir de soluções de alumínio, zinco e outros elementos de liga por meio de formulações e processos específicos.
4. Galvanização a quente: As bobinas de aço pré-tratadas são imersas em uma solução de liga de alumínio-zinco através de uma cuba de galvanização a quente, em uma determinada temperatura, o que provoca uma reação química entre a superfície da bobina de aço e a solução de alumínio-zinco, formando um revestimento uniforme de liga de alumínio-zinco. Normalmente, a temperatura da bobina de aço é controlada dentro de uma faixa específica durante o processo de galvanização a quente, para garantir a uniformidade e estabilidade do revestimento.
5. Resfriamento e Cura: As bobinas galvanizadas a quente são resfriadas para curar o revestimento e formar uma camada protetora completa de liga de alumínio-zinco.
6. Pós-tratamento: Após a conclusão do revestimento por imersão a quente, geralmente é necessário realizar um tratamento superficial do revestimento, como aplicação de agentes anticorrosivos, limpeza, secagem, etc., com o objetivo de melhorar a resistência à corrosão do revestimento.
7. Inspeção e embalagem: As bobinas de aço revestidas com alumínio-zinco são submetidas a inspeção de qualidade, incluindo inspeção visual, medição da espessura do revestimento, teste de adesão, etc., e depois são embaladas após a aprovação, para proteger o revestimento contra danos externos.
Vantagens da Bobina Galvalume
1. Excelente resistência à corrosão: As bobinas aluminizadas de zinco possuem excelente resistência à corrosão sob a proteção do revestimento de liga alumínio-zinco. A composição da liga de alumínio e zinco permite que o revestimento ofereça proteção eficaz contra corrosão em uma ampla gama de ambientes, incluindo condições ácidas, alcalinas, de alta temperatura e úmidas.
2. Alta resistência climática: O revestimento de liga de alumínio e zinco possui boa resistência climática e pode resistir à erosão dos raios UV, oxigênio, vapor d'água e outros ambientes naturais, o que permite que as bobinas revestidas de alumínio e zinco mantenham por muito tempo a beleza e o desempenho de suas superfícies.
3. Boa resistência à poluição: a superfície do revestimento de liga alumínio-zinco é lisa, não adere facilmente à poeira, possui boa capacidade de autolimpeza, pode reduzir a adesão de poluentes e manter a superfície limpa.
4. Excelente adesão do revestimento: o revestimento de liga alumínio-zinco possui forte adesão com o substrato de aço, não descasca ou solta facilmente, garantindo a união firme entre o revestimento e o substrato e prolongando a vida útil.
5. Boa capacidade de processamento: As bobinas de alumínio-zinco possuem boa capacidade de processamento, podem ser dobradas, estampadas, cortadas e submetidas a outras operações de processamento, adequando-se a diversas necessidades de formas e tamanhos.
6 . Vários efeitos superficiais: o revestimento de liga de alumínio-zinco pode alcançar uma variedade de efeitos superficiais por meio de diferentes processos e fórmulas, incluindo brilho, cor, textura, etc., para atender às diferentes necessidades decorativas.
Cenários de Aplicação
1. Construção:
Utilizado como material de cobertura e parede de edifícios, como painéis metálicos para telhados, painéis metálicos para paredes, etc. Pode oferecer excelente resistência climática e efeito decorativo, protegendo o edifício da erosão do vento e da chuva.
Utilizado como material de decoração de edifícios, como portas, janelas, corrimãos, mãos francesas de escadas, etc., conferindo ao edifício uma aparência única e um senso estético de design.
2. Indústria de eletrodomésticos:
Utilizado na fabricação de carcaças e peças de eletrodomésticos, como geladeiras, condicionadores de ar, máquinas de lavar, etc., proporcionando proteção superficial contra corrosão e desgaste, bem como propriedades decorativas.
3. Indústria automotiva:
Utilizado na fabricação de peças e componentes automotivos, como carcaças, portas, capôs, etc., para proporcionar resistência ao tempo e à corrosão, prolongar a vida útil do veículo e realçar o aspecto da textura.
4. Transporte:
Utilizado na fabricação de veículos ferroviários, embarcações, pontes e outras instalações de transporte, oferecendo resistência ao tempo e à corrosão, aumentando a vida útil e reduzindo custos de manutenção.
5. equipamento agrícola:
Utilizado na fabricação de carcaças e componentes de maquinário e equipamentos agrícolas, como veículos agrícolas, equipamentos de fazenda, etc., para proporcionar resistência à corrosão e ao desgaste, adaptando-se às necessidades do ambiente de produção agrícola.
6. equipamento industrial:
Utilizado na fabricação de carcaças e componentes de equipamentos industriais, como vasos de pressão, tubulações, equipamentos de transporte, etc., para oferecer resistência à corrosão e ao desgaste e prolongar a vida útil dos equipamentos.
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