Kepentingan membangunkan paip keluli bersegi lurus yang dikimpal dengan kaedah submerged arc welding

Pada masa kini, paip digunakan terutamanya untuk pengangkutan minyak dan gas jarak jauh. Paip keluli yang digunakan dalam paip jarak jauh terutamanya merangkumi paip keluli berbaji bawah laut berbentuk spiral dan paip keluli berbaji bawah laut dua hujung lurus. Disebabkan paip berbaji bawah laut berbentuk spiral diperbuat daripada keluli keping dan ketebalan dindingnya adalah terhad, peningkatan gred keluli juga terbatas oleh rawatan haba bahan tersebut. Selain itu, terdapat juga kekurangan yang tidak dapat diatasi pada paip berbaji bawah laut berbentuk spiral, seperti jahitan yang panjang, tekanan sisa yang tinggi dan kebolehpercayaan jahitan yang lemah. Dengan meningkatnya keperluan untuk paip keluli pengangkutan minyak dan gas, paip jenis ini tidak lagi digunakan di kawasan yang berpenduduk padat dan kawasan yang memerlukan kebolehpercayaan tinggi, dan paip lurus berdiameter besar secara beransur-ansur menggantikan paip berbaji spiral.

Kebelakangan ini, China mempercepatkan pembangunan minyak dan gas di Laut China Timur. Dengan pembangunan pengekstrakan minyak ke kawasan yang lebih dalam di lautan, paip yang diletakkan di dasar laut dipengaruhi oleh gabungan daya tekanan, daya hentaman dan daya lenturan, dan fenomena penggepipan masih berlaku, iaitu bahagian lemah paip keluli berkeluk. Bagi meningkatkan kapasiti pengangkutan paip dan memastikan paip bawah air berkembang ke arah dinding yang lebih tebal, paip bawah air kebanyakannya menggunakan paip keluli lurus. Oleh itu, berbanding paip keluli berkeluk, paip keluli lurus mempunyai kejituan dimensi yang lebih tinggi dan lebih mudah dibaiki melalui kerja pengimpalan, maka dari aspek ini, paip keluli lurus juga merupakan pilihan utama.

Industri mesin, pembinaan, industri kimia dan industri lain memerlukan paip keluli lurus berbentuk silinder. Pada masa kini, lubang dalam seat injap di mesin industri dikerjakan melalui tempaan, iaitu satu proses yang memakan tenaga kerja, masa dan bahan. Sekiranya paip keluli lurus berdinding tebal digunakan, kos pengeluaran akan menjadi lebih menjimatkan. Selain itu, disebabkan oleh keperluan sifat mekanikal yang tahan penggeleperan, paip keluli lurus sahaja yang digunakan untuk paip bangunan; paip keluli lurus juga dijangka akan digunakan untuk paip kimia.