Paip bulat pra-galvaniz

Tiub Bulat Jalur Galvani biasanya merujuk kepada tiub bulat yang diproses menggunakan jalur besi galvani yang direndam panas semasa pengeluaran untuk membentuk lapisan zink bagi melindungi permukaan paip keluli daripada kakisan dan pengoksidaan.

Proses Pengilangan

1. Penyediaan Bahan:

Jalur Keluli: Pengeluaran tiub bulat jalur galvani bermula dengan pemilihan jalur keluli berkualiti tinggi. Jalur keluli ini boleh terdiri daripada kepingan atau jalur keluli berguling sejuk atau panas, bergantung kepada keperluan produk dan kawasan aplikasinya.

2. Menggelembung atau Membentuk:

Mengelembung: Jalur keluli dibengkokkan kepada diameter dan bentuk yang diperlukan melalui proses menggelembung untuk membentuk bentuk asal paip.

Membentuk: Jalur keluli digolekkan menjadi paip bulat atau bentuk spesifik lain dengan menggunakan penggulung, pembengkok atau peralatan pembentukan lain.

3. Kimpalan:

Proses kelaw: Keping keluli yang digulung atau dibentuk disambungkan menjadi paip bulat lengkap melalui proses kelaw. Kaedah kelaw yang biasa digunakan termasuk kelaw frekuensi tinggi dan kelaw rintangan.

4. proses galvanis:

Galvanis leburan panas: Paip keluli yang telah dikimpal dan dibentuk dimasukkan ke dalam peralatan galvanis leburan panas, dan terlebih dahulu dirawat dengan proses penjernihan untuk menanggalkan minyak dan oksida pada permukaan, kemudian paip tersebut direndam ke dalam zink lebur bagi membentuk lapisan salutan zink. Lapisan zink ini dapat melindungi permukaan paip keluli daripada kakisan secara berkesan.

5. Penyejukan dan pembentukan:

Penyejukan: Paip galvanis mengalami proses penyejukan bagi memastikan lapisan zink melekat dengan kukuh pada permukaan paip.

Pembentukan: Paip bulat jalur galvanis dipotong kepada panjang dan spesifikasi yang diperlukan melalui proses pemotongan dan pembentukan.

6. Pemeriksaan dan Pembungkusan:

Pemeriksaan Kualiti: Jalankan pemeriksaan kualiti ke atas paip bulat galvanis yang dikeluarkan untuk memastikan produk memenuhi piawaian dan keperluan yang berkaitan.

Pengepakan: Bungkuskan produk yang lulus untuk pengangkutan dan penyimpanan, serta melindungi paip daripada kerosakan.

Kelebihan paip bulat galvanis

1. Ketahanan terhadap kakisan: lapisan zink dapat berkesan mencegah pengoksidaan dan kakisan, memperpanjang jangka hayat paip, terutamanya sesuai digunakan dalam persekitaran lembap atau berasid.

2. Penampilan yang menarik: lapisan galvanis memberi paip penampilan yang berkilat, bukan sahaja meningkatkan keindahan produk, tetapi juga menjadikannya lebih sesuai untuk keperluan tempat yang menitikberatkan penampilan.

3. Kekuatan dan ketahanan yang tinggi: paip bulat galvanis bukan sahaja mempunyai ciri kekuatan tinggi seperti paip keluli, tetapi juga lebih tahan lama disebabkan oleh perlindungan lapisan zink. 4. Mudah diproses: paip bulat galvanis mempunyai ciri yang sama seperti paip keluli.

4. Kemudahan pemprosesan: Tiub bulat berkeluli yang dicalit adalah agak mudah untuk dipotong, dikimpal dan diproses, membolehkan pengubahsuaian pelbagai bentuk.

5. Mesra alam: Salutan calit adalah bahan mesra alam. Pada masa yang sama, disebabkan oleh rintangan kakisan, ia mengurangkan keperluan penyelenggaraan dan penggantian akibat karat pada tiub, seterusnya mengurangkan penggunaan sumber dan sisa.

6. Kepelbagaian kegunaan: Tiub bulat berkeluli yang dicalit digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang seperti pembinaan, pembuatan jentera, pengangkutan dan lain-lain untuk pelbagai kegunaan termasuk paip penghantaran, struktur sokongan dan sebagainya.

7. Keberkesanan kos: Walaupun kos pengeluaran tiub bulat berkeluli yang dicalit mungkin sedikit lebih tinggi berbanding tiub keluli biasa, tetapi ia boleh memberikan keberkesanan kos dalam jangka panjang disebabkan oleh ketahanannya dan keperluan penyelenggaraan yang kurang.

Kawasan Penggunaan

1. Struktur Bangunan: Digunakan untuk sistem paip dalam bangunan, termasuk paip bekalan air, paip saliran, sistem HVAC, dan sebagainya. Paip bulat galvanik sering digunakan di luar atau di persekitaran berkelembapan tinggi disebabkan oleh rintangan kakisan, seperti pegangan tangga, pagar, sistem saliran bumbung, dan sebagainya.

2. Aplikasi industri: Paip pengangkutan dan struktur sokongan dalam industri pembuatan mesin, seperti paip untuk pengangkutan cecair atau gas, dan struktur sokongan untuk peralatan industri.

3. Pengangkutan: dalam pembuatan kenderaan, pembinaan kapal, digunakan dalam pembuatan bahagian struktur kenderaan, penghadang keselamatan, sokongan jambatan, dan sebagainya.

4. Pertanian: kemudahan dan peralatan pertanian, seperti paip pertanian, struktur rumah hijau, dan sebagainya, disebabkan oleh rintangan kakisan dalam persekitaran pertanian mempunyai kelebihan tertentu.

5. Pembuatan Perabot: Dalam pembuatan perabot, terutamanya perabot luar atau perabot yang memerlukan rawatan anti-karat, bahan ini biasanya digunakan dalam pengeluaran kerangka dan struktur sokongan.

6. Bidang Lain: Ia juga digunakan secara meluas dalam kemudahan sukan, struktur taman permainan, kejuruteraan paip, peralatan pemprosesan makanan dan bidang-bidang lain untuk pelbagai tujuan.