Dapatkan Penawaran Percuma

Perwakilan kami akan menghubungi anda secepat mungkin.
Name
Emel
Nama Syarikat
Mesej
0/1000

Pengetahuan Produk

Laman Utama >  Berita >  Pengetahuan Produk

Kelebihan dan aplikasi Koyak Aluminized Zinc

Apr 02, 2024

Kegelung aluminium zinc adalah produk kegelung yang telah disalut dengan lapisan aloi aluminium-zinc secara hot-dip. Proses ini biasanya dikenali sebagai Hot-dip Aluzinc, atau secara ringkasnya kegelung yang disalut Al-Zn. Rawatan ini menghasilkan salutan aloi aluminium-zinc pada permukaan kegelung keluli, yang meningkatkan rintangan kegeluan terhadap kakisan.

Proses Pengeluaran Kegelung Keluli Galvalume

1. Rawatan permukaan: Pada peringkat pertama, kegelung keluli dikenakan kepada rawatan permukaan, termasuk penyingkiran minyak, penyingkiran karat, pembersihan permukaan dan lain-lain proses, bagi memastikan permukaan adalah bersih dan licin serta meningkatkan lekatan dengan salutan.

2. Pra-rawatan: Kegelung keluli yang telah dirawat permukaannya dimasukkan ke dalam tangki pra-rawatan, biasanya melalui proses seperti penyingkiran karat (pickling), fosfat, dan sebagainya bagi membentuk lapisan pelindung aloi zink-besi dan meningkatkan lekatan dengan salutan.

3. Penyediaan Salutan: Salutan aloi aluminium-zink biasanya disediakan daripada larutan aluminium, zink dan unsur aloi lain melalui formulasi dan proses tertentu.

4. Penyaduran celup panas: Gelek keluli yang telah dipretret dimasukkan ke dalam larutan aloi aluminium-zink melalui proses penyaduran celup panas pada suhu tertentu, yang menyebabkan tindak balas kimia antara permukaan gelek keluli dan larutan aluminium-zink untuk membentuk salutan aloi aluminium-zink yang sekata. Biasanya, suhu gelek keluli dikawal dalam julat tertentu semasa proses penyaduran celup panas untuk memastikan keseragaman dan kestabilan salutan.

5. Penyejukan dan Pengerasan: Gelek celup panas disejukkan untuk mengeras salutan dan membentuk lapisan pelindung aloi aluminium-zink yang lengkap.

6. Rawatan selepas: Setelah penyaduran hot-dip selesai, biasanya diperlukan rawatan permukaan pada salutan tersebut, seperti memohon ejen anti-karat, membersih, mengering, dsb., bagi meningkatkan rintangan salutan terhadap kakisan.

7. Pemeriksaan dan pembungkusan: Gelembung keluli bersalut aluminium-zink diperiksa dari segi kualiti, termasuk pemeriksaan rupa, pengukuran ketebalan salutan, ujian lekatan, dsb., dan kemudian dibungkus setelah lulus bagi melindungi salutan daripada kerosakan luaran.

1

Kelebihan Koyak Galvalume

1. Ketahanan terhadap kakisan yang sangat baik: Gelembung aluminium-zink mempunyai ketahanan terhadap kakisan yang sangat baik di bawah perlindungan salutan aloi aluminium-zink. Komposisi aloi daripada aluminium dan zink membolehkan salutan memberikan perlindungan berkesan terhadap keadaan kakisan dalam pelbagai persekitaran, termasuk keadaan berasid, beralkali, suhu tinggi dan lembap.

2. Ketahanan cuaca tinggi: Salutan aloi aluminium dan zink mempunyai ketahanan cuaca yang baik dan boleh menahan hakisan sinaran UV, oksigen, wap air dan persekitaran semula jadi lainnya, membolehkan gegelung berlapis aluminium dan zink kekal cantik pada permukaan serta mengekalkan prestasinya untuk tempoh yang lama.

3. Baik anti-pencemaran: Permukaan salutan aloi aluminium-zink licin, tidak mudah melekatkan habuk, mempunyai kemampuan pembersihan sendiri yang baik, dapat mengurangkan melekatnya bahan pencemaran untuk mengekalkan permukaan dalam keadaan bersih.

4. Kekuatan lekatan salutan yang unggul: Salutan aloi aluminium-zink mempunyai lekatan yang kuat dengan substrat keluli, tidak mudah terkopek atau tercabut, memastikan gabungan salutan dan substrat yang kukuh serta memperpanjang jangka hayat produk.

5. Prestasi pemprosesan yang baik: Gegelung aluminium-zink mempunyai prestasi pemprosesan yang baik, boleh dibengkokkan, ditekan, dipotong dan menjalani pelbagai operasi pemprosesan lain, sesuai dengan pelbagai keperluan pemprosesan dalam bentuk dan saiz yang berbeza.

6 . Pelbagai kesan permukaan: Salutan aloi aluminium-zink boleh mencapai pelbagai kesan permukaan melalui proses dan formula yang berbeza, termasuk kilat, warna, tekstur, dan sebagainya, untuk memenuhi keperluan hiasan yang berbeza.

2

Senario Penggunaan

1. Pembinaan:

Digunakan sebagai bahan bumbung dan dinding bangunan, seperti panel bumbung logam, panel dinding logam, dan sebagainya. Ia boleh memberikan rintangan cuaca yang sangat baik dan kesan hiasan, serta melindungi bangunan daripada hakisan angin dan hujan.

Digunakan sebagai bahan hiasan bangunan, seperti pintu, tingkap, pagar, pegangan tangga, dan sebagainya, untuk memberikan bangunan penampilan unik dan rasa reka bentuk.

2. Industri peralatan rumah tangga:

Digunakan dalam pengeluaran kes dan komponen peralatan rumah tangga, seperti peti sejuk, pendingin udara, mesin basuh, dan sebagainya, memberikan perlindungan permukaan yang tahan kakisan dan haus serta sifat hiasan.

3. Industri automotif:

Digunakan dalam pengeluaran komponen dan bahagian kenderaan, seperti badan kenderaan, pintu, penutup enjin, dan lain-lain, untuk memberikan rintangan terhadap cuaca dan kakisan, memperpanjang jangka hayat kenderaan serta meningkatkan penampilan tekstur.

4. Pengangkutan:

Digunakan dalam pengeluaran kenderaan rel, kapal, jambatan dan kemudahan pengangkutan lain, memberikan rintangan terhadap cuaca dan kakisan, meningkatkan jangka hayat perkhidmatan dan mengurangkan kos penyelenggaraan.

5. jentera pertanian:

Digunakan dalam pengeluaran badan jentera dan kelengkapan pertanian serta komponennya, seperti kenderaan pertanian, peralatan ladang, dan lain-lain, untuk memberikan rintangan terhadap kakisan dan haus, serta menyesuaikan diri dengan keperluan persekitaran pengeluaran pertanian.

6. Peralatan industri:

Digunakan dalam pengeluaran badan peralatan industri dan komponennya, seperti bekas tekanan, paip, peralatan pengangkutan, dan lain-lain, untuk memberikan rintangan terhadap kakisan dan haus serta memperpanjang jangka hayat peralatan.

3