Ыстық домалатылған болат жолақ пен суық домалатылған болат жолақ арасындағы айырмашылық

(1) суытылған дәнекерленбеген құбыр белгілі бір дәрежеде қаттылау болғандықтан, соғылғыштығы төмен, бірақ жақсы иілу беріктігін қамтамасыз етеді, соғылғыш бөлшектер мен басқа да бөлшектерге арналған.

(2) суытылған құбыр суытылған дәнекерлеу бетін пайдаланады, оның бетінде тот басқан қабық болмайды, сапасы жақсы. Қыздырылған дәнекерленбеген құбыр қыздырылған дәнекерлеу бетін пайдаланады, оның бетінде тот басқан қабық болады, құбырдың қалыңдығында айырмашылық бар.

(3) қыздырылған дәнекерленбеген құбырдың соғылғыштығы мен бетінің тегістігі нашар, бағасы арзан, ал суытылған дәнекерленбеген құбырдың созылуы жақсы, соғылғыштығы жоғары, бірақ бағасы қымбат.

(4) дәнекерлеу түрлері суытылған дәнекерлеуге және қыздырылған дәнекерлеуге бөлінеді, ал ажырату нүктесі ретінде қайта кристалдану температурасы алынады.

(5) Қалыңдатылған темір: қалыңдатылған темір негізінен қосалқы өндіру үшін қолданылады, оның домалату жылдамдығы жоғары. Қызу темір табақ: қызу темірдің температурасы соғылған темірдің температурасына ұқсас.

(6) Әртүрлі темір табақтың беті безендірілмесе, қара қоңыр түсті болып келеді, ал қалыңдатылған темір табақтың беті безендірілмесе, күрең түсті болып келеді, ал соңынан безендіргеннен кейін бетінің тегістігі жоғары екенін ажыратуға болады, қызу темір табаққа қарағанда жоғарырақ.

қалыптастырылған сталдық бенжі

қалыңдатылған темір қосалқы| қызу темір қосалқының анықтамасы

Ені 600 мм-ден аспайтын қызу темір қосалқы, қалыңдығы 0,35-200 мм темір табақ және қалыңдығы 1,2-25 мм темір қосалқы.

Қызу темір қосалқы нарығының орны мен даму бағыты

Қыздырыңқы түрде дайындалған құрылыс болаты болат өнімдерінің негізгі түрлерінің бірі болып табылады, ол өнеркәсіпте, ауыл шаруашылығында, көлікте және құрылыста кеңінен қолданылады, сонымен қатар соғылмалы, дәнекерленген құбыр, соғылмалы емес болат түрлерін өндіру үшін шикізат ретінде пайдаланылады, оның Қытайдың жыл сайын өндіретін болат көлеміндегі үлесі өте жоғары және доминантты рөл атқарады.

Өнеркәсіпті дамыған елдерде қыздырыңқы түрде дайындалған жапырақ пен болат жолақтардың өндіріс көлемі жапырақ пен жолақ болаттың жалпы өндірісінің шамамен 80% құрайды, сонымен қатар болат өндірісінің жалпы көлемінің 50% астамын құрайды және халықаралық нарықта бәсекеге қабілетті өнімдердің қосымша қозғаушы күші болып табылады.

Қытайда жалпы қыздырыңқы түрде дайындалған болат жолақ өнімдерінің қалыңдығының төменгі шегі 1,8 мм, бірақ шын мәнінде қазіргі уақытта 2,0 мм-ден аз қалыңдықтағы қыздырыңқы түрде дайындалған болат жолақ өндіретін өндірушілер өте аз, тіпті тар жолақ болса да, өнімнің қалыңдығы әдетте 2,5 мм-ден асады.

Сондықтан, 2мм-ден аз жолақ қалыңдығын пайдаланушылардың көп бөлігі шикізат ретінде пайдалану үшін ыстық сырғанатылған жолақты пайдалануға мәжбүр болады.

Сыртқы ғұрлы жалындысы

Ыстық сырғанатылған болат жолақ: металдың қайта кристалдану температурасынан төмен деформациясын ыстық сырғанатылған деп атайды, әдетте жолақты қыздырмай орташа температурада өндіру процесін білдіреді. Ыстық сырғанатылған жолақ қолға жылы болып келуі мүмкін, бірақ та ыстық сырғанатылған деп аталады.

Ыстық сырғанатын өндіру жоғары дәлдік пен өзінің үздік қасиеттерімен ерекшеленетін көп мөлшерде болаттың және жолақтың табақшаларын өндіруге мүмкіндік береді, оның ең маңызды ерекшелігі – төменгі өңдеу температурасы, ыстық сырғанау өндірумен салыстырғанда келесі артықшылықтары бар:

(1) Ыстық сырғанатылған жолақ өнімдерінің өлшемдері дәл және қалыңдығы біркелкі болып келеді, жолақ қалыңдығының айырмашылығы әдетте 0,01-0,03 мм немесе одан да аз болмайды, бұл жоғары дәлдіктегі допусктің талаптарын толық орындауға мүмкіндік береді.

(2) Қатты қайта қысу арқылы алу мүмкін емес өте жұқа лента алуға болады (ең жұқасы 0,001 мм немесе одан да аз болуы мүмкін).

(3) Суық қысылған өнімдердің бетінің сапасы жоғары, ыстық дайындалған лентада жиі кездесетін шұңқырлар, темір тотығының қысылуы сияқты ақаулар жоқ, сонымен қатар пайдаланушының талаптарына сәйкес лентаның әртүрлі бетінің тозуын (жылтыр бет немесе шұңқырлы бет т.б.) шығаруға болады, келесі технологиялық процеске өңдеуді жеңілдету үшін.

(4) Суық қысылған болат лента өте жақсы механикалық және технологиялық қасиеттерге ие (мысалы, жоғары беріктік, төменгі аққыштық шегі, жақсы терең тарту қасиеті т.б.).

(5) Жоғары жылдамдықты қысу мен толық үздіксіз қысуды іске асыруға болады, өнімділігі жоғары.

Суық қысылған болат лентаның классификациясы

Суық қысылған болат лента екі түрге бөлінеді: қара және жылтыр.

(1) Қара түсті шынықтырылған жолақ: соңғы температураға дейін қыздырылған және ауаға ұзақ уақыт әсер еткен соң беті қара түске боялған жолақ. Физикалық қасиеттері жұмсақ болып келеді, әдетте болат жолақ үшін қолданылады, сондай-ақ кеңейтілген қысым, соғу және терең өңдеу үшін қолданылады.

(2) Жарық шынықтырылған жолақ: ең үлкен айырмашылығы қыздыру барысында ауамен байланысты болмайды, оны азот және басқа инертті газдар қорғайды, бетінің түсі суытылған жолақ түсі сақталады. Қара шынықтырылған жолақтың қолданылуымен қатар, бетінің никельмен кәрпіленуі және басқа бет өңдеу түрлері үшін де қолданылады, әсем және ыңғайлы.

Жарық жолақты болат пен қара түсті шынықтырылған жолақтың айырмашылығы: механикалық қасиеттері шамамен бірдей, жарық жолақты болат қара түсті шынықтырылған жолақ негізінде бір қадам артық жарық өңдеуден өтеді.

Қолданысы: Қара түсті жұқа болат жолақ әдетте соңғы өнімдерге жасалғаннан кейін жер бетін бедерлеу үшін қолданылады, ал жарық болат жолақтан тікелей соңғы өнімдерді штамптауға болады.

Суық қалыптау болаты өндіру дамуының шолуы

Суық қалыптау жолақ өндіру технологиясы болат өнеркәсібі даму деңгейінің маңызды көрсеткіші болып табылады. Автокөлік, ауыл шаруашылығы техникасы, химия өнеркәсібі, консервілеу, құрылыс, электр тұрмыстық құрылғылар сияқты өнеркәсіптің әртүрлі салаларында қолданылатын жұқа болат бет металдың қажеттілігі тікелей тұрмыстағы қажеттіліктерге де байланысты, мысалы, тұрмыстық мұздатқыштар, киім жуатын машиналар, теледидарлар сияқты құрылғыларға қажетті жұқа болат бет метал. Сондықтан, кейбір өндіріс дамыған елдерде жұқа бет метал болат көлеміндегі үлес жыл сайын артып келеді, ал жұқа бет металдардың ішінде жолақ болат, суық қалыптау өнімдері ең үлкен үлеске ие.