Бетіндегі шығыңқы қабырғаларының сырғанауға қарсы әсеріне байланысты түйіршікті болат табақшаны еден ретінде, зауыттық эскалаторлар, жұмыс рамкаларының баспалдақтары, кеме палубалары, автомобиль едендері және т.б. үшін қолданады. Түйіршікті болат табақша баспалдақ ретінде цехтарда, үлкен жабдықтарда немесе кеме аралықтар мен баспалдақтарда қолданылады және бетінде шығып тұрған ромб тәрізді немесе линзалы пішінді өрнектері бар болат табақша. Өрнектер линзалы, ромб тәрізді, дөңгелек бұршақ тәрізді, жалпақ және дөңгелек қоспасы болуы мүмкін, ең көп тарағаны линзалы пішін.
Түйіршікті табақшаның жанындағы дәнекер жаттығын коррозияға қарсы жұмыс жасау үшін тегістеп тазалау керек, сонымен қатар табақшаның жылулық ұлғаюы мен қысқаруынан пайда болатын доға тәрізді деформацияны болдырмау үшін әрбір болат табақшаның қосылысында 2 миллиметрлік температура саңылауын қалдыру ұсынылады. Болат табақшаның төменгі нүктесінде жаңбыр тесігі де қажет.
Материал: түрлеріне бөлінеді: нержавеюші болат, алюминий қорытпасы және кәдімгі болат пластина. Нақты қолданыста кездесетін кәдімгі болат пластина Q235B материалды тақтайшалар мен Q345 қиық пластиналардан тұрады.
Беттік сапа:
(1) Қиық болат пластинасының бетінде көпіршіктер, күйіктер, жарықтар, қатпарлар және қоспалар болмауы тиіс, пластина қабаттап кетпеуі тиіс.
(2) Беткей сапасы екі деңгейге бөлінеді.
Кәдімгі дәлдік: болат пластинасының бетінде жұқа темір оксиді мен тат қабаты, темір оксидінің түсуінен пайда болған беткейдің тегіс еместігі және биіктігі немесе тереңдігі рұқсат етілген ауытқудан аспайтын басқа да жергілікті кемшіліктер болуына рұқсат етіледі. Қиықта биіктігінен аспайтын көрінерсіз зақымданулар мен жалғыз дақтар болуына рұқсат етіледі. Жеке кемшіліктің ең үлкен ауданы дән ұзындығының квадратынан аспауы тиіс.
Жоғары дәлдік: Бетінде болат пластина қалыңдығының жартысынан аспайтын жергілікті ақаулар, тозу және темір тотының жұқа қабаты болуына рұқсат етіледі. Өрнек тұтас болуы тиіс. Қалыңдығы пластина қалыңдығының жартысынан аспайтын жергілікті кішігірім жарылымдар болуына рұқсат етіледі.
Қазіргі уақытта нарықта жиі қолданылатын қалыңдығы 2,0-8 мм, ені 1250 немесе 1500 мм екі түрі бар.
Төртбұрышты пластина қалыңдығын қалай өлшейді?
1, тікелей өлшеу үшін сызғышты пайдалануға болады, өрнектері жоқ жерді өлшеу керек, себебі өрнектерін қоспағандағы қалыңдықты өлшеу қажет.
2, пластина шетін бірнеше рет өлшеу керек.
3, содан кейін бірнеше нәтиженің орташа мәнін табу керек, сонда төртбұрышты пластина қалыңдығы белгілі болады. Қарапайым төртбұрышты пластина негізгі қалыңдығы 5,75 миллиметр, өлшегенде микрометр пайдаланған дұрыс, нәтиже дәлірек болады.
Болат пластина таңдау бойынша кеңестер қандай?
1, алдымен болат пластина сатып алу кезінде болат пластина ұзындығы бойынша қатпарлар бар-жоқтығын тексеріңіз, егер болат пластина қатпарларға бейім болса, оның сапасы төмен екенін білдіреді, мұндай болат пластинаны әрі қарай пайдалану кезінде иілу кезінде тресіндер пайда болады, соның әсерінен болат пластина беріктігі төмендейді.
2, болат пластина таңдау кезінде болат пластина бетінде шұңқырлар бар-жоқтығын тексеріңіз. Егер болат пластина бетінде шұңқырлар болса, бұл да төменгі сапалы пластина екенін білдіреді, негізінен бұл көбінесе валок ұяшықтарының қатты тозуынан болады, кейбір кіші өндірушілер шығындарды үнемдеу және пайда арттыру үшін көбінесе валок ұяшықтарын стандарттан асып кететін дәрежеде пайдаланады.
3, содан кейін болат пластина таңдауда, болат пластина бетінде жарақаттар бар-жоғын қатты тексеріңіз, егер болат пластина беті жарақаттануға бейім болса, онда сапасыз пластинаға жатады. Біркелкі емес материалдар, қоспалар, сонымен қатар өндірістік жабдықтардың сапасыз болуы болатқа жабысып қалу құбылысын туғызады, ол да болат пластина бетінде жарақаттардың пайда болуына әкеліп соғады.
4, соңында болат пластина таңдағанда болат пластина бетіндегі тресіндерге назар аударыңыз, егер болса, ондай пластина сатып алу ұсынылмайды. Болат пластина бетіндегі тресіндер оның құмды-балшықты, қуысты материалдан жасалғанын және суыту процесінде жылу әсерінен пайда болған тресіндер екенін білдіреді.
2025-07-29
2024-09-05
2024-07-23
2024-06-14
2024-08-07
2024-05-23