Нержавеюші болат түтік өндіру процесі

Суық прокаттау: бұл қысым мен созылу құрылымының өңделуі. Балқыту болат материалдардың химиялық құрамын өзгерте алады. Суық прокаттау болаттың химиялық құрамын өзгерте алмайды, рулон шойын суық прокаттау құрылғысының орамдарына әртүрлі қысым түсіріледі, рулон әртүрлі қалыңдыққа дейін суық прокатталады, сосын соңғы жұмыс аяқтау орамы арқылы рулонның қалыңдығының дәлдігін басқарады, жалпы дәлдік 3 шелкке дейін.

Талқылау: Соққысыз темірден жасалған рулетка кәсіби талқылау пешіне салынады, белгілі бір температураға дейін қыздырылады (900-1100 градус), талқылау пешінің жылдамдығы қаттылық деңгейін реттеу үшін жасалады. Материал жұмсақ болу үшін талқылау жылдамдығы баяу болады, соған сәйкес құны жоғары болады. 201 және 304 аустенитті болат, талқылау процесінде соққысыз темірдің құрылымын қалпына келтіру үшін қыздыру мен суыту қажет, сондықтан талқылау – өте маңызды саты. Кейде талқылау жеткіліксіз болса, тат пайда болуы мүмкін.

Дайындаманы белгілі бір температураға дейін қыздырып, белгілі бір уақыт ұстап, содан кейін баяу суыту процесі – металл термиялық өңдеу тәсілі. Талқылаудың мақсаты:

1 Құйма, соғу, прокаттау және дәнекерлеу процесінде пайда болған болаттағы әртүрлі құрылымдық кемшіліктер мен қалдық кернеуді жоятын немесе жеңілдететін дайындаманың қасиеттерін жақсарту немесе болдырмау, дайындаманың пішінінің өзгеруі мен жарылуын болдырмау

2 Кесуге ыңғайлы болу үшін дайындаманы жұмсарту.

3 дәнекерді түзету, дайын өнімнің механикалық қасиеттерін жақсарту үшін ұйымдастыруды жақсарту. Соңғы термиялық өңдеу мен труба жасауға дайындық.

Теңшелу: нержелі болат рулонын теңшеліп тиісті еніне кесіп алу, әрі қарай терең өңдеу мен труба жасау үшін қолдану. Теңшелу процесінде рулонды сызуға болмайтындай қорғау шараларын қамтамасыз ету керек, сонымен қатар теңселген ен мен қателікке назар аудару керек. Теңселу труба жасау процесімен де тығыз байланысты, болат жолақты теңселген кезде алдыңғы жиектер мен тістің келуі, шетінің шақталуы дәл дәнекерленген трубаның шығымына тікелей әсер етеді.

Дәнекерлеу: нержелі болаттан жасалған трубаның ең маңызды процесі. Нержелі болатты дәнекерлеу үшін негізінен аргон доғалы дәнекерлеу, жоғары жиілікті дәнекерлеу, плазмалық дәнекерлеу, лазерлік дәнекерлеу қолданылады. Қазіргі таңда ең кең тарағаны – аргон доғалы дәнекерлеу.

Аргон дуалы дәнекерлеу: қорғаныш газы таза аргон немесе қоспалы газ болып табылады, дәнекерлеу сапасы жоғары, жақсы дәнекерлеу өтімділігі, оның өнімдері химиялық, ядролық және азық-түлік өнеркәсібінде кеңінен қолданылады.

Жоғары жиілікті дәнекерлеу: қуат көзінің қуаты жоғарырақ, әртүрлі материалдар үшін, болат құбырдың сыртқы диаметрі мен қабырға қалыңдығы дәнекерлеу жылдамдығын жоғарылатуға мүмкіндік береді. Аргон дуалы дәнекерлеуге қарағанда ең жоғарғы дәнекерлеу жылдамдығы 10 еседен артық. Мысалы, жоғары жиілікті дәнекерлеу арқылы темір құбыр өндіру.

Плазмалық дәнекерлеу: өтімділік қабілеті күшті, жоғары температуралы плазмалық доғаны шығаратын арнайы жасалған плазмалық құбыр құрылғысын пайдаланатын және қорғаныш газының қорғауы астында металлды балқыту арқылы дәнекерлеу әдісі. Мысалы, материалдың қалыңдығы 6,0 мм немесе одан да көп болса, дәнекер тігісінің түгелдей балқып қосылуын қамтамасыз ету үшін әдетте плазмалық дәнекерлеу қажет болады.

Төртбұрышты, тіктөртбұрышты, сопақша және фигуралы түтіктерді дайындау бастапқыда дөңгелек түтіктен жасалады, оның ұзындығы мен қабырғасының қалыңдығы бірдей болады, сосын қажетті пішінге келтіріліп, қалыпқа келтіру және түзету амалдары қолданылады.

Нержелі болат түтікті кесу процесі салыстырмалы түрде құрғақ әдіспен жүргізіледі, көбінесе қол кескішпен кесіледі, кесілу нәтижесінде шағын ұнтақ пайда болады; басқа әдіс - ленталы кескішпен кесу, мысалы, үлкен диаметрлі нержелі болат түтіктер үшін де қолданылады, мұнда да ұнтақ пайда болады, әдетте ұнтақ көп болған жағдайда жұмысшылар кескіш лентаны ауыстыруы керек.

Тазалау: Түтік пішінделгеннен кейін беті тазалау машинасымен тазаланады. Әдетте, өнімнің және декоративті түтіктердің бетін өңдеудің бірнеше процесі болады, олардың ішінде бетін тазалау жарық (айна), 6К, 8К болып бөлінеді; ал құммен тазалау дөңгелек құм және түзу құм болып бөлінеді, 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, әртүрлі тапсырысшылардың қажеттеріне сай келеді.