溶融亜鉛めっき鋼管と冷間亜鉛めっき鋼管についてどのくらい知っていますか？

溶融亜鉛めっき鋼管：溶融亜鉛めっき鋼管は、まず鋼の加工品を酸洗いします。これは鋼の加工品表面の酸化鉄を除去するためです。酸洗い後、塩化アンモニウムまたは塩化亜鉛の水溶液、あるいは塩化アンモニウムと塩化亜鉛の混合水溶液槽で洗浄し、その後に溶融めっき槽に送ります。

冷めっきは電気亜鉛めっきとも呼ばれています。これは、電解装置を使用して部品を脱脂・酸洗した後、亜鉛塩を含む溶液の中に部品を入れ、電解装置の陰極に接続します。部品の反対側には亜鉛板を置き、電解装置の陽極に接続して電源をオンにすると、電流が陽極から陰極に向かって流れ、部品の表面に亜鉛の層が付着します。冷めっきでは、まず部品を加工してから亜鉛めっき処理を行います。

この二つの主な違いは以下の通りです

1.作業方法に大きな違いがあります

溶融亜鉛めっきに使用される亜鉛は450℃から480℃の温度で得られますが、冷間亜鉛めっき鋼管に使われる亜鉛は、常温で電解メッキの工程によって得られます。

2.亜鉛めっき層の厚さには大きな差があります

溶融亜鉛めっき鋼管の亜鉛層自体は比較的厚く、10μm以上ありますが、電気亜鉛めっき鋼管の亜鉛層は非常に薄く、3〜5μmの厚さしかありません

3.表面滑らかさが異なります

電気亜鉛めっき鋼管の表面は滑らかではありませんが、溶融亜鉛めっきと比較すると滑らかさは優れています。溶融亜鉛めっきは表面は明るいですが粗く、亜鉛の花（しんか）が現れることがあります。一方、電気亜鉛めっきの表面は滑らかですが、灰色がかかったり、汚れが目立ったりするものの、加工性は良好ですが、耐食性は不十分です

4.価格差

品質を確保するため、製造元は一般的に溶融亜鉛めっき鋼管に電気亜鉛めっき方式を使用しません。一方、比較的設備が古く中小規模の企業は電気亜鉛めっき方式を多く使用するため、冷間亜鉛めっき鋼管の価格は溶融亜鉛めっき鋼管よりも低くなります。

5.亜鉛めっき表面が異なる

溶融亜鉛めっき鋼管は鋼管全体が亜鉛めっきされているのに対し、冷間亜鉛めっき鋼管は鋼管の片面のみが亜鉛めっきされています。

6.付着性に顕著な差がある

冷間亜鉛めっき鋼管の付着性は溶融亜鉛めっき鋼管と比較して劣ります。これは、冷間亜鉛めっき鋼管では鋼管の母材と亜鉛層が互いに独立しており、亜鉛層が非常に薄く、単純に母材の表面に付着しているため、剥がれやすいという特徴があります。

用途の違い:

溶融亜鉛めっき鋼管は、建設、機械、石炭採掘、化学工業、電力、鉄道車両、自動車産業、高速道路、橋梁、コンテナ、スポーツ施設、農業機械、石油機械、探査機械など、さまざまな製造業界で広く使用されています。

かつては冷間亜鉛めっき鋼管が、ガスや水道の供給システムをはじめ、流体輸送や暖房設備など他の分野でもよく使用されていました。現在では、冷間亜鉛めっき鋼管は流体輸送分野からほぼ撤退していますが、消火用の水道設備や一般的なラーメン構造などでは、溶接性能が非常に優れているため、なお使用されています。