Չժանգոտվող պողպատե խողովակների արտադրության գործընթացը

Սառը մամլում. այն ճնշման և ձգման պլաստիկության մշակումն է: Հալումը կարող է փոխել պողպատե նյութերի քիմիական բաղադրությունը: Սառը մամլումը չի կարող փոխել պողպատի քիմիական բաղադրությունը, կոճապարուրը տեղադրվում է սառը մամլման սարքի վրա, որտեղ փոքր ճնշումներ են կիրառվում, կոճապարուրը սառը մամլվում է տարբեր հաստություններով, ապա վերջնական մշակման փուլում վերահսկվում է կոճապարուրի հաստության ճշգրտությունը, սովորաբար ճշգրտությունը 3 մանրագույն միավորների սահմաններում է:

Խորացում. Սառը մղոնացված կոճապակին տեղադրվում է մասնագիտական խորացման վառարանում, տաքացվում մինչև որոշակի ջերմաստիճան (900-1100 աստիճան), իսկ խորացման վառարանի արագությունը կարգավորվում է՝ ստանալու համապատասխան կարծրությունը: Նյութը պետք է մեղմ լինի, խորացման արագությունը դանդաղ է, իսկ համապատասխան ավելի բարձր արժեք է: 201-ը և 304-ը աուստենիտային չժանգոտվող պողպատ են, խորացման գործընթացի ընթացքում անհրաժեշտ է տաք և սառը վերականգնել սառը մղոնացման գործընթացի կազմակերպման վնասվածքները, ուստի խորացումը շատ կարևոր տեղ է զբաղեցնում: Երբեմն խորացումը բավարար չէ և հեշտ է առաջացնում ժանգ:

Աշխատանքային մարմինը տաքացվում է նախօրոք որոշված ջերմաստիճանին, պահվում է որոշակի ժամանակ և ապա դանդաղ սառեցվում է մետաղի ջերմային մշակման գործընթացի միջոցով: Խորացման նպատակն է.

1-ը բարելավելու կամ վերացնելու պողպատի մեջ լիտեյինգի, կռուցման, մղոնացման և էլեկտրական լուծման գործընթացների ընթացքում առաջացած տարբեր կազմակերպչական թերությունները և մնացորդային լարումները, որպեսզի կանխվի աշխատանքային մարմնի դեֆորմացիան, ճաքերը

2-ը մեղմել աշխատանքային մարմինը հարմար է դարձնելու համար կտրումը

3. Կատարել հանքի մանրացումը, բարելավել կազմակերպումը՝ բարելավելու աշխատանքային մարմնի մեխանիկական հատկությունները: Կազմակերպման նախապատրաստումը վերջնական ջերմային մշակման և խողովակի արտադրման համար:

Խորանարդացում. ստենդական պողպատե կոճակ, կտրել համապատասխան լայնությամբ, որպեսզի կատարվի հետագա խորացված մշակում և խողովակի արտադրում, խորանարդացման գործընթացի ընթացքում անհրաժեշտ է հսկել պաշտպանությունը՝ խողովակի կոճակի վրա ար scratch արտահայտված գծերի խուսափելու համար, խորանարդացման լայնությունը և սխալը, ինչպես նաև խորանարդացման հարաբերությունը խողովակի արտադրման գործընթացի հետ, խորանարդացման ժամանակ պողպատե ժապավենի վրա հայտնվում է մի շարք առջևի և բուրգեր, ճաքեր, որոնք անմիջական ազդում են էլեկտրական միացված խողովակի ելքի վրա:

Շեղական միացում. ստենդական պողպատե խողովակի ամենակարևոր գործընթացը, ստենդական պողպատի հիմնականում օգտագործվում է արգոնային աղեղային միացում, բարձր հաճախականությամբ միացում, պլազմային միացում, լազերային միացում: Ներկայումս ամենատարածվածը արգոնային աղեղային միացումն է:

Արգոն աղեղի միացում՝ պաշտպանիչ գազը մաքուր արգոն է կամ խառնուրդ գազ, բարձր միացման որակ, լավ միացման թափանցման հատկություններ, նրա ապրանքները քիմիական, միջուկային և սննդի արդյունաբերություններում լայնորեն օգտագործվում են:

Բարձր հաճախականությամբ միացում՝ ավելի բարձր հզորությամբ է ապահովում, տարբեր նյութերի համար, խողովակի արտաքին տրամագծի պատի հաստությունը կարող է ապահովել ավելի բարձր միացման արագություն: Համեմատաբար արգոն աղեղի միացման հետ, դա նրա ամենաբարձր միացման արագությունից ավելի քան 10 անգամ ավելի բարձր է: Օրինակ՝ բարձր հաճախականությամբ միացման օգտագործմամբ պողպատե խողովակների արտադրություն:

Պլազմային միացում՝ ուժեղ թափանցող հնարավորություն է ապահովում, դա հատուկ կառուցվածքով պլազմային փչիչի կողմից առաջացված բարձր ջերմաստիճանային պլազմային աղեղի օգտագործումն է, ինչպես նաև պաշտպանիչ գազի պաշտպանության տակ մետաղների հալման միացման մեթոդ: Օրինակ՝ եթե նյութի հաստությունը հասնում է 6.0 մմ կամ ավելին, սովորաբար պահանջվում է պլազմային միացում՝ ապահովելու համար միացման կորիզի լրիվ հալումը:

Անկոռոզ պողպակաձև խողովակներ, քառակուսի խողովակ, ուղղանկյուն խողովակ, ձվաձև խողովակ, պրոֆիլային խողովակ, սկզբում կլոր խողովակից, հետո արտադրություն կլոր խողովակի նույն շրջանագծով, այնուհետև ձևավորվում է համապատասխան խողովակի ձևով, իսկ վերջում ձևավորում և ուղղում է մանրադիտակներով:

Անկոռոզ պողպակաձև խողովակների արտադրության կտրման գործընթացը համեմատաբար կոպիտ է, մեծ մասը կտրվում է ատամնալցակի սղոցներով, կտրումը կարող է առաջացնել փոքր խումբ առաջներ. մյուսը ժապավենասղոց է, օրինակ՝ մեծ տրամագծով անկոռոզ պողպակաձև խողովակներ, առաջանում է նույն խումբը առաջների, ընդհանուր առմամբ առաջների խումբը շատ է, երբ աշխատողները պետք է փոխեն սղոցի սանդղակը:

Լուսավորում. Շիթի ձևավորումից հետո մակերեսը մշակվում է փոշիացման մեքենայով: Սովորաբար ապրանքանիշերի և դեկորատիվ խողովակների մակերեսային մշակման համար կան մի քանի գործընթացներ, լուսավորում, որը բաժանվում է վառ (հայելի), 6K, 8K, իսկ ավազաշփումը բաժանվում է կլոր ավազ և ուղիղ ավազ, 40#, 60#, 80#180#, 240#, 400#, 600#, որպեսզի բավարարվեն հաճախորդների տարբեր պահանջները: