Σωλήνας Χάλυβα Βαθιάς Επεξεργασίας

Ο χαλύβδινος σωλήνας οπών είναι μια μέθοδος επεξεργασίας που χρησιμοποιεί μηχανικό εξοπλισμό για τη δημιουργία μιας οπής συγκεκριμένου μεγέθους στο κέντρο του χαλύβδινου σωλήνα, προκειμένου να καλυφθούν διάφορες βιομηχανικές ανάγκες.

Κατηγοριοποίηση και διαδικασία τρύπημα χαλύβδινων σωλήνων

Κατηγοριοποίηση: Με βάση διαφορετικούς παράγοντες, όπως η διάμετρος των οπών, ο αριθμός των οπών, η θέση των οπών κ.λπ., η επεξεργασία τρυπήματος χαλύβδινων σωλήνων μπορεί να διαιρεθεί σε τρύπισμα μεμονωμένης οπής, τρύπισμα πολλαπλών οπών, τρύπισμα στρογγυλών οπών, τρύπισμα τετραγωνικών οπών, τρύπισμα διαγώνιων οπών κ.λπ., υπάρχουν πολλοί διαφορετικοί τύποι.

Διαδικασία: Η κύρια διαδικασία τρυπήματος χαλύβδινων σωλήνων περιλαμβάνει τη δοκιμαστική λειτουργία του εξοπλισμού, την επιλογή του κατάλληλου τρυπανιού ή της κατάλληλης μήτρας, τη ρύθμιση των παραμέτρων επεξεργασίας, τη στερέωση του χαλύβδινου σωλήνα και την εκτέλεση της επεξεργασίας τρυπήματος.

Καταλληλότητα υλικών και τομείς εφαρμογής του τρυπήματος χαλύβδινων σωλήνων

Εφαρμογή υλικού: Η διαδικασία διάτρησης χαλύβδινων σωλήνων είναι κατάλληλη για χαλύβδινους σωλήνες διαφόρων υλικών, όπως άνθρακα, ανοξείδωτο χάλυβα, χάλκινους σωλήνες, αλουμινένιους σωλήνες κ.ο.κ.

Περιοχές εφαρμογής: Η διαδικασία διάτρησης χαλύβδινων σωλήνων έχει ευρεία εφαρμογή στην κατασκευή, την αεροπορία, την αυτοκινητοβιομηχανία, τη μηχανουργική παραγωγή και άλλους τομείς, για παράδειγμα σύνδεση εξαρτημάτων, εξαερισμό, διέλευση πετρελαιοφόρων γραμμών κ.ο.κ.

Τεχνολογία διάτρησης χαλύβδινων σωλήνων

(1) Διάτρηση με κοπτικό δίσκο: κατάλληλη για τη δημιουργία μικρών οπών, με πλεονέκτημα την ταχύτητα και το χαμηλό κόστος, ενώ μειονέκτημα είναι η μέτρια ακρίβεια της οπής.

(2) Διάτρηση με ψυχρή διαμόρφωση: κατάλληλη για οπές διαφόρων μεγεθών, με πλεονεκτήματα την υψηλή ακρίβεια των οπών και τις λείες άκρες των οπών, ενώ μειονέκτημα είναι το υψηλό κόστος του εξοπλισμού και ο μεγάλος χρόνος αλλαγής της μήτρας.

(3) Διάτρηση με λέιζερ: κατάλληλη για υψηλής ακρίβειας και ποιότητας οπές, το πλεονέκτημά της είναι η υψηλή ακρίβεια των οπών, η άκρη της οπής είναι λεία, το μειονέκτημα είναι ότι το εξοπλισμός είναι ακριβός, υψηλό κόστος συντήρησης.

Εξοπλισμός κατεργασίας διάτρησης χαλύβδινων σωλήνων

(1) Μηχανή διάτρησης: Η μηχανή διάτρησης είναι ένας τύπος εξοπλισμού επεξεργασίας διάτρησης χαλύβδινων σωλήνων, ο οποίος είναι κατάλληλος για επεξεργασία διάτρησης χαλύβδινων σωλήνων με μεγάλο όγκο, υψηλή απόδοση και ακρίβεια.

(2) Ηλεκτρικό τρυπάνι: Το ηλεκτρικό τρυπάνι είναι ένας τύπος συνηθισμένου εξοπλισμού επεξεργασίας διάτρησης χαλύβδινων σωλήνων, κατάλληλος για επεξεργασία διάτρησης χαλύβδινων σωλήνων μικρής παρτίδας, χαμηλής ακρίβειας.

(3) Μηχανή διάτρησης λέιζερ: η μηχανή διάτρησης λέιζερ είναι ένας τύπος εξοπλισμού υψηλής ακρίβειας και ποιότητας για διάτρηση χαλύβδινων σωλήνων, κατάλληλη για τον τομέα επεξεργασίας υψηλής ποιότητας διάτρησης χαλύβδινων σωλήνων.

Όλος ο παραπάνω εξοπλισμός είναι διαθέσιμος τόσο σε αυτόματη όσο και σε χειροκίνητη λειτουργία, σύμφωνα με διαφορετικές ανάγκες επεξεργασίας και διαφορετικά κόστη εξοπλισμού, μπορείτε να επιλέξετε τον κατάλληλο εξοπλισμό για να ολοκληρώσετε τις εργασίες διάτρησης σωλήνων χάλυβα.

(1) Έλεγχος ακρίβειας διαστάσεων: Η ακρίβεια των διαστάσεων της διάτρησης των σωλήνων χάλυβα επηρεάζει άμεσα την επόμενη εφαρμογή τους. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, είναι απαραίτητος ο ακριβής έλεγχος των διαστάσεων του σωλήνα χάλυβα, όπως η διάμετρος, το πάχος τοιχώματος, η διάμετρος της τρύπας κ.λπ., ώστε να εξασφαλιστεί ότι πληρούνται τα πρότυπα ακρίβειας διαστάσεων που απαιτούνται από τους πελάτες.

(2) Έλεγχος ποιότητας επιφάνειας: Η ποιότητα της επιφάνειας των σωλήνων χάλυβα έχει σημαντική επίδραση στην εφαρμογή και την αισθητική τους. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, είναι απαραίτητος ο έλεγχος της ποιότητας της επιφάνειας του σωλήνα χάλυβα ως προς την ομαλότητα, την απουσία ακμών, ρωγμών κ.λπ.

(3) Έλεγχος ακρίβειας θέσης τρύπας: Η ακρίβεια θέσης τρύπας κατά τη διάτρηση σωλήνων από χάλυβα επηρεάζει άμεσα την επόμενη εφαρμογή τους. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, είναι απαραίτητο να ελέγχεται η ακρίβεια της απόστασης των τρυπών, της διαμέτρου των τρυπών, της θέσης των τρυπών και άλλων παραμέτρων της διάτρησης των σωλήνων από χάλυβα.

(4) Έλεγχος αποδοτικότητας επεξεργασίας: Η διαδικασία διάτρησης σωλήνων από χάλυβα πρέπει να λαμβάνει υπόψη της το ζήτημα της αποδοτικότητας επεξεργασίας. Με δεδομένη την ποιοτική εξασφάλιση, είναι απαραίτητο να βελτιστοποιηθούν οι παράμετροι επεξεργασίας και να αυξηθεί η αποδοτικότητα επεξεργασίας, ώστε να καλυφθούν οι απαιτήσεις των πελατών.

(5) Ανίχνευση και δοκιμή: Η διαστασιακή ακρίβεια, η ποιότητα της επιφάνειας, η ακρίβεια των τρυπών και άλλα χαρακτηριστικά των σωλήνων από χάλυβα πρέπει να ελέγχονται και να δοκιμάζονται κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, ώστε να διασφαλιστεί ότι πληρούνται οι απαιτήσεις και τα πρότυπα των πελατών. Συνηθισμένες μέθοδοι ελέγχου περιλαμβάνουν μέτρηση με τρισδιάστατη μηχανή, οπτική μέτρηση, υπερηχογραφική δοκιμή, δοκιμή με μαγνητικές σκόνες και άλλα.