ডান্ডি রোল্ড শীট এবং হট রোল্ড শীটের মধ্যে পার্থক্য কি? তাদের সুবিধা এবং অসুবিধা কি?

ম্যানুফ্যাকচারিং এবং মেটালওয়ার্কিং-এ হট রোলিং এবং কোল্ড রোলিং বুঝতে

হট রোলিং এবং কোল্ড রোলিং ম্যানুফ্যাকচারিং বা মেটাল ওয়ার্কিং-এর সবচেয়ে জনপ্রিয় দুটি পদ্ধতি। তারা ভারী ইস্টি স্ল্যাবকে পাত আকৃতিতে পরিণত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এখন আসুন এই দুটি পদ্ধতির মধ্যে পার্থক্য আরও ভালভাবে বুঝি।

হট রোলিং বিয়ে কোল্ড রোলিং

হট রোলিং — এখানে, ইস্টি ১৭০০°F (৯২৭°C) এর উপরে গরম করা হয় এবং তারপর বড় রোলারে চাপা হয় শীটের আকারে।

কোল্ড রোলিং: প্রাথমিক হট রোলিং পরে এই প্রক্রিয়া আরও সুন্দর ফিনিশ এবং বেশি সঠিকতা তৈরি করতে সাহায্য করে।

এই দুটি স্পোর্টস কারের শৈলী এবং বাস্তবায়নে মৌলিক পার্থক্য

হট রোলড শীট: সাধারণত একটি কালি ঢাকা ফিনিশ দেখায় এবং কোল্ড ফিনিশ ইস্টি তৈরি করতে তুলনায় আরও অর্থনৈতিক, যা শক্তি বা দুর্ভেদ্যতা প্রধান বিষয় না হলে ব্যবহার করা হয়, যেমন নির্মাণ।

শীত গড়ানো শিট: এগুলির সমতর পৃষ্ঠ এবং বেশি স্পষ্ট ধার রয়েছে, যা গাড়ির শরীরের প্যানেল বা ফার্নিচার তৈরির মতো নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।

প্রতিটি প্রক্রিয়ার সর্বশেষ ফলাফল

গরম গড়ানো: এটি ধাতুতে থাকা আন্তর্জাতিক চাপ কমানোর একটি উপায় প্রদান করে এবং এর শক্তি বাড়ায়। এটি বলা হলেও, মোটামুটি ব্যবধানের পরিবর্তন অতিরিক্ত মেশিনিং প্রক্রিয়া প্রয়োজন করতে পারে।

শীত গড়ানো বেশি মোটামুটি প্রস্থ এবং পৃষ্ঠ শেখার জন্য উচ্চ দামের সাথেও বেশি নির্ভুলতা প্রদান করে। এই পদ্ধতি বিশেষভাবে উচ্চ চাপের বাঁকানোর অঞ্চলে ব্যবহার করা হয়।

সাবধানতা বিবেচনার ব্যাবহারিক ফলাফল

গরম গড়ানো: বিশেষ প্রক্রিয়া পদ্ধতি প্রয়োজন, তাই সহনশীলতা সঙ্গত হতে হবে - সমতলতা, আকৃতির ত্রুটি এবং সম্ভাব্য পৃষ্ঠের প্রভাব যেমন মিল স্কেল এক্সট্রা ফিনিশিং খরচ ঘটায়।

শীতল রোলিং: উচ্চতর নির্ভুলতা, প্রতি-আইটেম ব্যয় এবং কঠিনতার বৃদ্ধি, যা ভঙ্গুরতা বাড়ানোর কারণ হতে পারে এবং যদি সাবধানে নিয়ন্ত্রিত না হয় তবে বিকৃতি ঘটাতে পারে।

আপনার প্রকল্পে সঠিক পথ বাছাই করার উপায়

বিশেষ করে, গরম এবং শীতল রোলিংয়ের মধ্যে বাছাই আপনি যা কাজ করছেন তার উপর নির্ভর করে। গরম রোলিং দৃঢ়তা দেয় কিন্তু শীতল রোলিং ঠিক আকৃতি এবং শেষ ফিনিশ পেতে সবচেয়ে ভালো কাজ করে।

উপসংহারে

গরম এবং শীতল রোলিং প্রক্রিয়ার সূক্ষ্মতা বুঝতে পারলে আপনি আপনার উৎপাদন গতিবিধির জন্য কি সবচেয়ে ভালো তা ভালোভাবে মূল্যায়ন করতে পারবেন। যে কোনো শক্তি বা নির্ভুলতা প্রয়োজন হয়, এই পদ্ধতির প্রয়োগ আপনার স্টিল ফ্যাব্রিকেশন প্রকল্পকে সফলতার পথে নিয়ে যেতে পারে।