يُشير الأنبوب الدائري المصنوع من الشريط المغلفن عمومًا إلى الأنبوب الدائري الذي يتم معالجته باستخدام شرائط مغلفنة على الساخن، حيث يخضع الشريط لعملية الغلفنة على الساخن أثناء عملية التصنيع لتكوين طبقة من الزنك تحمي سطح الأنبوب الفولاذي من التآكل والأكسدة.
عملية التصنيع
١. إعداد المواد:
شرائط الفولاذ: يبدأ تصنيع الأنبوب الدائري المصنوع من الشريط المغلفن باختيار شرائط فولاذية عالية الجودة. ويمكن أن تكون هذه الشرائط الفولاذية من ألواح أو شرائط مدرفلة على البارد أو على الساخن، حسب متطلبات المنتج ونطاق التطبيق.
٢. التجعيد أو التشكيل:
التجعيد: يتم تجعيد الشريط الفولاذي ليكتسب القطر والشكل المطلوبين من خلال عملية التجعيد، لتشكيل الشكل الأولي للأنبوب.
التشكيل: يتم لف الشريط الفولاذي ليشكل أنبوبًا دائريًا أو على شكل معين آخر باستخدام آلة لف أو منحنى أو معدات تشكيل أخرى.
٣. اللحام:
عملية اللحام: يتم توصيل الشريط الفولاذي الملتف أو المشكل لتشكيل أنبوب دائري كامل باستخدام عملية اللحام. وتشمل الطرق الشائعة للحام اللحام عالي التردد واللحام بالمقاومة.
4. عملية الجلفنة:
الجلفنة بالغمس الساخن: يتم إدخال الأنبوب الفولاذي الملحوم والمُشكل إلى معدات الجلفنة بالغمس الساخن، ويتم أولاً معالجته باستخدام حمض لإزالة الزيوت والأتربة من على السطح، ثم يُغمر الأنبوب في الزنك المنصهر لتشكيل طبقة من طلاء الزنك. هذه الطبقة تحمي سطح الأنبوب الفولاذي بشكل فعال من التآكل.
5. التبريد والتشكيل:
التبريد: يمر الأنبوب المجلفن بعملية تبريد لضمان التصاق طبقة الزنك بشكل محكم بسطح الأنبوب.
التشكيل: يتم قص الأنبوب الدائري المصنوع من الشريط المجلفن إلى الطول والمواصفات المطلوبة من خلال عمليات القص والتشكيل.
6. الفحص والتغليف:
فحص الجودة: إجراء فحص للجودة على أنابيب الدائرة المجلفنة المصنعة لضمان توافق المنتجات مع المعايير والمتطلبات ذات الصلة.
التعبئة: تعبئة المنتجات المؤهلة لنقلها وتخزينها، وحماية الأنابيب من التلف.
مزايا أنبوب الدائرة المجلفن
1. مقاومة للتآكل: يمكن لطبقة الزنك أن تمنع بشكل فعال الأكسدة والتآكل، وتمديد عمر الأنبوب، وهو مناسب بشكل خاص للاستخدام في البيئات الرطبة أو المسببة للتآكل.
2. مظهر ممتاز: تعطي الطبقة المجلفنة الأنبوب مظهرًا لامعًا، مما يعزز من جماليات المنتج، ويجعله أكثر ملاءمة للاستخدام في المواقف التي تتطلب مظهرًا جيدًا.
3. قوة عالية ومتانة: أنبوب الدائرة المجلفن يمتلك ليس فقط خصائص القوة العالية لأنابيب الصلب، بل إنه أكثر متانة بفضل حماية طبقة الزنك. 4. سهولة المعالجة: يتمتع أنبوب الدائرة المجلفن بنفس خصائص أنابيب الصلب.
4. سهولة المعالجة: أنبوب الدائرة المجلفن سهل القطع واللحام والمعالجة نسبيًا، مما يسمح بتخصيص أشكال متنوعة.
5. صديق للبيئة: طبقة الجلفنة هي مادة صديقة للبيئة. وفي الوقت نفسه، بفضل خصائصه المضادة للتآكل، يقلل من الحاجة إلى الصيانة والاستبدال الناتجة عن صدأ الأنابيب، وبالتالي يقلل من استهلاك الموارد والنفايات.
6. القابلية للتطبيق المتعدد: تُستخدم الأنابيب الدائرية المجلفنة على نطاق واسع في مختلف المجالات مثل البناء وتصنيع الآلات والنقل، ولأغراض متنوعة تشمل أنابيب النقل والهياكل الداعمة وغيرها.
7. الفعالية من حيث التكلفة: على الرغم من أن تكلفة تصنيع الأنبوب الدائري المجلفن قد تكون أعلى قليلاً مقارنة بالأنبوب الفولاذي العادي، إلا أنه يمكن أن يكون أكثر فعالية من حيث التكلفة على المدى الطويل بفضل متانته وانخفاض متطلبات الصيانة.
مجالات التطبيق
1. المباني: تُستخدم في أنظمة السباكة داخل المباني، بما في ذلك أنابيب المياه، وأنابيب الصرف، وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء، إلخ. ويتم استخدام الأنابيب الدائرية المجلفنة في الأماكن الخارجية أو في البيئات ذات الرطوبة العالية بسبب مقاومتها للتآكل، مثل الدرابزينات، والسور، وأنظمة تصريف الأسطح، إلخ.
2. الاستخدامات الصناعية: أنابيب النقل والهياكل الداعمة في صناعة تصنيع المعدات، مثل الأنابيب لنقل السوائل أو الغازات، والهياكل الداعمة للمعدات الصناعية.
3. النقل: في صناعة السيارات، وبناء السفن، وتُستخدم في تصنيع أجزاء هيكلية للمركبات، وحواجز الأمان، ودعامات الجسور، إلخ.
4. الزراعة: المرافق والمعدات الزراعية، مثل خطوط أنابيب الري، وهياكل الدفيئات الزراعية، إلخ، وذلك بسبب مزايا مقاومتها للتآكل في البيئات الزراعية.
5. تصنيع الأثاث: في صناعة الأثاث، خاصة الأثاث الخارجي أو الأثاث الذي يحتاج إلى معالجة مقاومة للصدأ، يُستخدم بشكل شائع في إنتاج الإطارات والهياكل الداعمة.
6. مجالات أخرى: كما يُستخدم على نطاق واسع في مرافق الرياضة والهياكل الخاصة بالملاعب والهندسة الأنابيب ومعدات معالجة الأغذية وغيرها من المجالات لأغراض متنوعة.
2025-07-29
2024-09-05
2024-07-23
2024-06-14
2024-08-07
2024-05-23