የተሻለ ማጽጃ የተሟላ ብረት ቅጠል

ሆል ስቲል ፒፕ የሚካኒካል መሳሪያ በመጠቀም የተወሰነ መጠን ያለው ግድቡ በስቲል ፒፕ ማዕከላዊ ክፍል ላይ ለመፍጠር የሚያገለግል የማሽነሪ ዘዴ ነው ይህም የተለያዩ ኢንዱስትሪያዊ ጥቅሞችን ለማሟላት ይጠቅማል።

የስቲል ፒፕ ግድብ መጠባበቂያ እና ሂደት

መደብ: የጭማሪ ዲያሜትር፣ የጭማሪዎች ብዛት፣ የጭማሪዎች ቦታ እና ሌሎች ምክንያቶችን በመመርከዝ የስቲል ፒፕ ግድብ መጠባበቂያ ሂደት አንድ ግድብ መጠባበቂያ፣ ብዙ ግድብ መጠባበቂያ፣ የጭማሪ ግድብ መጠባበቂያ፣ ካሬ ግድብ መጠባበቂያ፣ ሰማያዊ ግድብ መጠባበቂያ ወዘተ ይከፈል ሲሆን ብዙ የተለያዩ አይነቶች አሉ።

የማሽነሪ ሂደት: የስቲል ፒፕ ግድብ መጠባበቂያ የዋናው ሂደት መሰረታዊ ሂደቶች መሳሪያ ማረሚያ፣ ተስማሚ የጭማሪ መሳሪያ ወይም መለጠፊያ መምረጫ፣ የማሽነሪ ፍቃድ መጠበቅ፣ የስቲል ፒፕ መጠንሰስ እና ግድብ መጠባበቂያ ሂደት መፈጸም ይካፈል።

የስቲል ፒፕ ግድብ መጠባበቂያ የቁሳቁስ ተስማሚነት እና የተቀማጭ መስኮች

የቁሳቁስ ጥቅም: የብረት ቅይስ ማብራጃ ሂደት የተለያዩ ቁሳቁሶችን የሚያካትት ብረት ቅይስ ማብራጃ ሂደት ነው፣ እንደ ካርቦን ብረት፣ የማይዝግ ብረት፣ የብር ቅይስ፣ የአሉሚኒየም ቅይስ ወዘተ.

የተግባር መስኮች: የብረት ቅይስ ማብራጃ ሂደት የግንባታ፣ አቁም ማሽነሪ፣ አውቶሞቢል፣ ማሽን ማምረቻ እና ሌሎች መስኮች ላይ ትልቅ ጥቅም አለው፣ እንደ አካላት ግንኙነት፣ የአየር ማስተላለፍ እና ማዕቀፍ፣ የነዳጅ መስመር ማስተላለፍ ወዘተ.

የብረት ቅይስ ማብራጃ ቴክኖሎጂ

(1) የማንጭ ቅርንጫፍ ማብራጃ: ለመሬት ትንሽ ጠርዞች የሚያገለግል፣ የበለጠ ፍጥነት እና ዝቅተኛ ዋጋ ያለው ጥቅም አለው፣ ግን የጠርዝ ትክክለኛነት አልተረጋገጠም።

(2) ቀ lạnh የማታበር ማብራጃ: የተለያዩ መጠኖች ያላቸው ጠርዞች ለመሬት የሚያገለግል፣ ጠርዞቹ ትክክለኛ እና የጎኖቹ የሚያለም ያደርጋል፣ ግን የציוד ዋጋ ከፍተኛ ነው፣ እና የፎርሙላውን መቀየር ለረጅም ጊዜ ይወስዳል።

(3) ላዘር ቅዳሴ: ለከፍተኛ ትክክለኛነት እና ለከፍተኛ ጥራት ያላቸው ጠቋሚዎች ተስማሚ ነው፣ የበለጠ ጥሩ ጥራት ያለው ጠቋሚ፣ የጠቋሚው ጓንት ቀላል ነው፣ ግን መሳሪያው ዋጋ ጠፍቶ እና ለመጠበቅ ዋጋው ከፍተኛ ነው።

የፒስተኛ ቅዳሴ ሂደት መሳሪያዎች

(1) ቅዳሴ መሳሪያ: ቅዳሴ መሳሪያ የፒስተኛ ቅዳሴ ሂደት ለመሥራት የተዘጋጀ መሳሪያ ነው፣ የበለጠ ብዛት፣ የበለጠ ቅልጥነት እና የከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸው የፒስተኛ ቅዳሴ ሂደት ለመሥራት ተስማሚ ነው።

(2) የመሰረብ መሳሪያ: የመሰረብ መሳሪያ የፒስተኛ ቅዳሴ ሂደት ለመሥራት የተጠቃሚ መሳሪያ ነው፣ ለትንሽ ብዛት፣ ዝቅተኛ ትክክለኛነት ያላቸው የፒስተኛ ቅዳሴ ሂደት ለመሥራት ተስማሚ ነው።

(3) የላዘር መሰረብ መሳሪያ: የላዘር መሰረብ መሳሪያ የከፍተኛ ትክክለኛነት እና የከፍተኛ ጥራት ያላቸው የፒስተኛ መሰረብ ሂደት ለመሥራት የተዘጋጀ መሳሪያ ነው፣ ለከፍተኛ የፒስተኛ መሰረብ ሂደት መስኮት ተስማሚ ነው።

ከላይ የተጠቀሱት ሙሉ መሳሪያዎችም በራስ-ሰር እና በእጅ የሚሰሩ ሆነው ለተለያዩ ሂደቶች እና ለመሳሪያ ወጪዎች አማራጭ አላቸው፣ ስለዚህ በፓይፕ ማታች ሂደት ላይ የተመሰረተ መሳሪያ መምረጥ ይችላሉ።

(1) መጠኖች ትክክለኛነት ቁጥጥር፡ የፓይፕ ማታች መጠኖች ትክክለኛነት በቀጥታ ለመጠቀም የሚገባውን ትኩረት ያሳያል። ሂደት ወቅት፣ የፓይፕ ዲያሜትር፣ የቁሳቁስ ጥልቀት፣ የማታች ጣፍ መጠን ወዘተ መቆጣጠር አለባቸው ስለዚህ የደንበኛውን ጥራት መስፈርቶችን ማሟላት ይችላሉ።

(2) የላይ ቅርጽ ጥራት ቁጥጥር፡ የፓይፕ ማታች የላይ ቅርጽ ጥራት ለመጠቀም ላይ የሚገባውን እና የውጭ ቅርጽ ሙሉ ቁጥጥር ያሳያል። ሂደት ወቅት፣ የፓይፕ የላይ ቅርጽ ተስማሚነት፣ የሌለው ጫፍ፣ የሌለው ጭንቅላት ወዘተ መቆጣጠር አለባቸው።

(3) የጠረሙ መደበኛነት ቁጥጥር: የብረት መከለያ ጠረም በቀጥታ የሚያሳድረው የመጠቀም ችሎታ ላይ የበለጠ ተጽዕኖ ያሳድራል። በማምረት ወቅት፣ የብረት መከለያ ጠረም ርቀት፣ የጠረሙ ዲያሜትር፣ የጠረሙ ቦታ ወዘተ ላይ የሚደረገውን የትክክለኛነት ቁጥጥር ማድረግ ያስፈልጋል።

(4) የማምረት ችሎታ ቁጥጥር: የብረት መከለያ ጠረም ሂደት የማምረት ችሎታ ላይ የሚያተኩር ጉዳዮችን መመርመር ያስፈልጋል። የאיכות ቁጥጥር ላይ በተመስረተ ሁኔታ፣ የማምረት መለኪያዎችን ማሻሻያ እና የማምረት ችሎታን ማሻሻያ እና የደንበኛ ጥያቄዎችን ለማሟላት ያስፈልጋል።

(5) የማጣራት እና የፈተሽ ሂደት: የብረት መከለያው መጠኖች የትክክለኛነት፣ የበለጠ ጥራት፣ የጠረሙ ትክክለኛነት ወዘተ በማምረት ወቅት ማጣራት እና ፈተሽ ማድረግ ያስፈልጋል እና የደንበኛው ጥያቄዎች እና ደንቦችን ለማሟላት ያስፈልጋል። በተለመደው የሚጠቀሙት የማጣራት ዘዴዎች የሶስት ዲመንሽን መለኪያ፣ የኦፕቲካል መለኪያ፣ የአልትራሶኒክ የጠፋ መፈተሻ፣ የማግኔቲክ ቁሳቁስ የጠፋ መፈተሻ እና ወዘተ ናቸው።