Gesinkte Strip Ronde Buise verwys gewoonlik na ronde buise wat vervaardig word deur middel van slypbande wat deur die vervaardigingsproses gesink word om 'n laag sink te vorm om die oppervlak van die staalbuis teen korrosie en oksidasie te beskerm.
Vervaardiging proses
1. Materiaalvoorbereiding:
Staalstrate: Die vervaardiging van gesinkte strip ronde buise begin met die keuse van hoë kwaliteit staalstrate. Hierdie staalstrate kan koud- of warmgewalste plaatstaal of strooke wees, afhangende van die produkvereistes en die toepassingsgebied.
2. Plooi of vorm:
Plooien: Die staalstrook word deur die plooiproses gebuig tot die vereiste deursnee en vorm om die aanvanklike vorm van die buis te vorm.
Vormgewing: Die staalstrook word met 'n koiler, boogmasjien of ander vormgewingsuitrusting in 'n ronde of ander spesifieke vorm van buis gerol.
3. Lassie:
Lasproses: Die gekrulde of gevormde staalstrook word deur 'n lasproses aan mekaar geheg om 'n volledige ronde pyp te vorm. Algemene lasmetodes sluit hoëfrekwensie-lassen en weerstandslaswerk in.
4. galvaniseringsproses:
Warmtege galvanisering: Die gelaste en gevormde staalpyp word in die warmtege galvaniseringsapparaat ingevoer, en word eers behandel met suurbehandeling om die olie en oxide van die oppervlak te verwyder, waarna die pyp in gesmolte sink gedompel word om 'n laag sinkbedekking te vorm. Hierdie laag sink beskerm die oppervlak van die staalpyp effektief teen korrosie.
5. Verkoeling en vormgewing:
Verkoeling: Die gegalvaniseerde pyp ondergaan 'n verkoelingsproses om te verseker dat die sinklaag stewig aan die oppervlak van die pyp heg.
Vormgewing: Die gegalvaniseerde strookrondepyp word deur sny- en vormgewingsprosesse tot die benodigde lengte en spesifikasie gesny.
6. Inspeksie en verpakking:
Kwaliteitsinspeksie: Voer kwaliteitsinspeksie uit op die vervaardigde galvaniserde ronde pype om te verseker dat die produkte aan die toepaslike standaarde en vereistes voldoen.
Verpakking: Pak die gekwalifiseerde produkte vir vervoer en berging, en beskerm die pype teen skade.
Voordele van galvaniserde ronde pyp
1. Korrosiebestand: Die sinklaag kan effektief voorkom dat oksidasie en korrosie plaasvind, die lewensduur van die pyp verleng, en veral geskik vir gebruik in nat of korrosiewe omgewings.
2. Uitstekende voorkoms: Die galvaniseringslaag gee die pyp 'n blink voorkoms, verhoog die estetika van die produk en maak dit meer geskik vir gebruike waar 'n goeie voorkoms belangrik is.
3. Hoë sterkte en duursaamheid: Galvaniserde ronde pype het nie net die hoë sterkte-eienskappe van staalpype nie, maar is as gevolg van die beskerming deur die sinklaag ook meer duursaam. 4. Maklik om te verwerk: Galvaniserde ronde pype het dieselfde eienskappe as staalpype.
4. Gebruiksgemak: Verweer ronde pyp is relatief maklik om te sny, te sweis en te verwerk, wat die aanpassing van verskeie vorme moontlik maak.
5. Omgewingsvriendelik: Verweer deklaag is 'n omgewingsvriendelike materiaal. Terselfdertyd, as gevolg van sy antikorrode eienskappe, verminder dit die behoefte aan instandhouding en vervanging as gevolg van roes van pype, en dus word hulpbronneverbruik en afval verminder.
6. Veeldoelige gebruik: Verweerde ronde pype word wyd gebruik in verskeie velde soos konstruksie, masjienbou, vervoer, ens., vir 'n verskeidenheid doeleindes insluitend vervoerpype, ondersteunende strukture, ens.
7. Kosteeffektiwiteit: Alhoewel die vervaardigingskoste van verweerde ronde pyp effens hoër kan wees as dié van gewone staalpype, kan dit op die lang termyn kosteeffektiewer wees as gevolg van sy duursaamheid en verminderde instandhoudingsvereistes.
Toepassingsgebiede
1. Geboue Strukture: Gebruik vir pypstelsels in geboue, insluitend watervoorsieningspyp, dreineringpyp, HVAC-stelsels, ens. Verweer galvaniserede ronde pyp word dikwels buite of in hoë humiditeit omgewings gebruik as gevolg van sy korrosiebestandheid, soos trappoortjies, heinings, dakdreinering stelsels, ens.
2. Industriële toepassings: Vervoerpype en ondersteunende strukture in die masjinerie vervaardiging industrie, soos pype vir vervoer van vloeistowwe of gasse, en ondersteunende strukture vir industriële toerusting.
3. Vervoer: in motorvervaardiging, skeepsbou, gebruik in die vervaardiging van strukturele dele van voertuie, veiligheidsgarde, bruggesteun, ens.
4. Landbou: landbou fasiliteite en toerusting, soos landbou pyplyne, glashuis strukture, ens., omdat van sy korrosiebestandheid in die landbou omgewing het sekere voordele.
5. Meubelvervaardiging: In meubelvervaardiging, veral buitemeubels of meubels wat roesvrye behandeling benodig, word dit algemeen gebruik in die produksie van rame en ondersteunende strukture.
6. Ander velde: Dit word ook wyd gebruik in sportfasiliteite, speelgrondstrukture, pyplyningenieurswese, voedselverwerkingsuitrusting en ander velde vir verskeie doeleindes.
2025-07-29
2024-09-05
2024-07-23
2024-06-14
2024-08-07
2024-05-23