Kry 'n Gratis Offerte

Ons verteenwoordiger sal gou met u kontak maak.
Naam
E-pos
Bedrijsnaam
Boodskap
0/1000

Produk Kennis

Tuisblad >  Nuus >  Produk Kennis

Voordele en toepassings van Aluminiseerde Sinterkoelspule

Apr 02, 2024

Aluminium-sinkspoel is 'n spoelproduk wat met 'n aluminium-sinklegering gelaag is deur 'n sproei-beskiktingsproses. Hierdie proses staan dikwels bekend as Sproei-gegalvaniseerde sinkspoel of bloot Al-Zn gelaagde spoel. Hierdie behandeling lewer 'n aluminium-sinklegering op die oppervlak van die staalspoel wat die korrosiebestandigheid van die staal verbeter.

Vervaardigingsproses van gealuminiumde sinkstaalspoel

1. Oppervlakbehandeling: Eerstens word die staalspoel aan oppervlakbehandeling onderwerp, insluitend olieverwydering, roesverwydering, oppervlakskoonmaak en ander prosesse, om seker te stel dat die oppervlak skoon en glad is en die hegting met die laag te verhoog.

2. Voorbehandeling: Die voorbehandelde staalspoel word in die voorbehandelingsbad ingevoer, waar dit gewoonlik gesuur en gefosfateer word om 'n beskermende laag van sink-ysterlegering te vorm en die hegting met die laag te versterk.

3. Voorbereiding van die coating: Alumi­nium-sink legering coatings word gewoonlik voorberei uit oplossings van alumi­nium, sink en ander legeringselemente deur spesifieke formulerings en prosesse.

4. Smeltplatering: Voorbehandelde staalplate word in 'n alumi­nium-sink legeringoplossing gedomp deur 'n smeltplateringsbad by 'n sekere temperatuur, wat 'n chemiese reaksie tussen die oppervlak van die staalplaat en die alumi­nium-sinkoplossing veroorsaak om 'n eenvormige alumi­nium-sink legering coating te vorm. Gewoonlik word die temperatuur van die staalplaat binne 'n sekere reeks beheer tydens die smeltplateringsproses om die eenvormigheid en stabiliteit van die coating te verseker.

5. Verkoeling en Harding: Die gesmeltte plate word verkoel om die coating te hard en 'n volledige alumi­nium-sink legering beskermende laag te vorm.

6. Naverwerking: Nadat die suringverdipping gedaan is, word 'n oppervlakbehandeling van die coating gewoonlik vereis, soos die aanbring van korrosiebestrydingsmiddels, skoonmaak, droogmaak, ens., om die korrosiebestandigheid van die coating te verbeter.

7. Inspeksie en verpakking: Aluminium-sinkgeplateerde staalplate word aan kwaliteitsinspeksie onderwerp, insluitend voorkykinspeksie, meting van die dikte van die coating, hegteheidstoets, ens., en word dan verpak nadat dit geslaag is om die coating teen buite skade te beskerm.

1

Voordele van Galvalume Plaat

1. Uitstekende korrosiebestandigheid: Aluminiseringsinkplate het uitstekende korrosiebestandigheid onder die beskerming van 'n aluminium-sinklegering coating. Die legeringsamestelling van aluminium en sink stel die coating in staat om effektiewe beskerming teen korrosie in 'n wye verskeidenheid omgewings te bied, insluitend suur, alkalyn, hoë temperatuur en vogtige toestande.

2. Hoë weerstand teen weer: Die aluminium- en sinklegering het goeie weerstand teen weer en kan die erosie deur UV-strale, suurstof, waterdamp en ander natuurlike omgewings weerstaan, wat die aluminium- en sinkgeplateerde stroke in staat stel om vir 'n lang tydperk die skoonheid en werkverrigting van hul oppervlak te behou.

3. Goeie teen anti-besmetting: aluminium-sinklegering se oppervlak is glad en nie maklik om stof aan te heg nie, het 'n goeie selfskoonmaak eienskap, kan die hegte van besmetting verminder en die oppervlak skoon hou.

4. Uitstekende kladhegting: die aluminium-sinklegering het 'n sterk hegting met die staalbasis, wat nie maklik afskil of afval nie, en verseker die stewige kombineering van die klad met die basis en verleng die gebruikslewe.

5. Goeie verwerkingsprestasie: aluminium-sink stroke het goeie verwerkingsprestasie, kan gebuig, gestans, gesny en ander verwerkingsbewerkings ondergaan, geskik vir 'n verskeidenheid vorme en groottes van verwerkingsbehoeftes.

6 . Verskeie oppervlak-effekte: Aluminium-sinklegering kan 'n verskeidenheid oppervlak-effekte bereik deur verskillende prosesse en formules, insluitend glans, kleur, struktuur, ens., om aan verskillende dekoratiewe behoeftes te voldoen.

2

Aansoek scenario's

1. Konstruksie:

Gebruik as gebouedak en muurmaterialen, soos metaaldakplate, metalen muurplate, ens. Dit kan uitstekende weerstand teen weer en dekoratiewe effek verskaf, en die gebou beskerm teen die erosie van wind en reën.

Gebruik as geboudekorasie materialen, soos deure, vensters, relings, trappenhante, ens., om geboue 'n unieke voorkoms en ontwerpgevoel te gee.

2. Huishoudelike toestelle industrie:

Gebruik in die vervaardiging van huishoudelike toestelle se kaste en onderdele, soos yskaste, lugversnellers, wasmasjiene, ens., wat korrosie- en slytasiebestande oppervlakbeskerming sowel as dekoratiewe eienskappe verskaf.

3. Motorindustrie:

Gebruik in die vervaardiging van motoronderdele en komponente, soos lyfies, deure, en motorkappe, ens., om weerstand teen weer en korrosie te verskaf, die lewensduur van die motor te verleng en die voorkoms van die struktuur te verbeter.

4. Vervoer:

Gebruik in die vervaardiging van spoorwegvoertuie, skepe, brûe en ander vervoersfasiliteite, om weerstand teen weer en korrosie te verskaf, die dienslewensduur te verleng en die instandhoudingskoste te verminder.

5. Landbou-toerusting:

Gebruik in die vervaardiging van kappe en komponente van landboumasjinerie en -toerusting, soos landbouvoertuie, plaastoerusting, ens., om korrosie- en slytasweerstand te verskaf en aan die behoeftes van die landbouproduksie-omgewing te voldoen.

6. Industriële toerusting:

Gebruik in die vervaardiging van kappe en komponente van industriële toerusting, soos drukvate, pyplyne, vervoertoerusting, ens., om korrosie- en slytasweerstand te verskaf en die dienslewensduur van die toerusting te verleng.

3